移动互联网安全问题的探讨

过去的7年是移动互联网爆炸式发展的7年,2007年苹果公司推出了跨时代的智能手机,之后各大手机公司纷纷紧追互联网浪潮,使得移动通信网与互联网迅速融合,并相互渗透、相互促进,造就了今天的移动互联网。移动互联网给人们生活带来巨大便利的同时,也带来了更多的安全问题,文章在介绍移动互联网现状及架构的基础上,分析移动互联网的安全现状及安全机制,并给出安全的移动互联网架构及安全特征。     

阳离子淀粉与阴离子物质的混溶性

为研究阳离子淀粉与阴离子物质的混溶性,对阳离子淀粉与聚丙烯酸类浆料、乳化油的混溶性进行了试验.以分离速度和沉降率两个参数为衡量指标检验混溶效果,发现混合浆料中随着聚丙烯酸类浆料和乳化油的比例增加,分离速度加快,沉降率增加,同时试验了不同浓度的混合浆(处理前阳离子淀粉与处理后阳离子淀粉与阴离子物质的混合浆)在室温和95℃条件下的混溶情况.结果表明:处理后阳离子淀粉浆料在95℃条件下与阴离子物质的混溶效果良好.     

日本1996年的数字卫星业务

日本１９９６年的数字卫星业务大约３９家公司（大部分是非广播公司）计划加入日本的第一个多频道数字卫星广播业务，这些业务计划于１９９６年下半年开始。据报道，这些公司包括日本电视网（ＮＴＶ）、东京电视台１２频道（ＴＶＴ。ｋｙｏ）、先锋电子公司和主要的电影发...     

法国和韩国合作开发微型磁芯

法国SGS微电子公司和韩国三星电子公司（SEC）宣布在开发交互式微型磁芯方面进行合作。微型磁芯片是许多嵌入式应用的关键元件，例如电视机项盒、多媒体PC和移动通信。实施这一计划的第一步是特许三星使用SGSThmoson的D95ODSP磁芯，同时签订交互式系列磁芯产品协议。三星电子微磁芯部总经理和SGS－Thomson可编程序产品部经理在宣布协议时指出，这两家公司预计将从这一合作中获得巨大收益。在硬盘驱动控制器、调制解调器和PC声卡应用方面颇具实力的SGS－Thornson将大大提高其DSP市场的份额，同时世界最大的DRAM供应商三星公司…     

阳离子淀粉浆液浆膜性能试验

应用醚化剂和玉米淀粉在碱性条件下制备阳离子淀粉浆料,并测试了其浆液、浆膜性能以及与PVA混合浆的浆液、浆膜性能.结果表明:阳离子淀粉粘度热稳定性良好,浆膜断裂强度、断裂伸长率与其他变性淀粉接近,磨耗较低,对纯棉纱、涤棉混纺纱具有良好的粘附性能,与PVA混合浆的浆液、浆膜性能比单独使用阳离子淀粉或PVA要好.     

以大学生实践创新项目为载体 改革“织物结构与设计”课程教学

大学生实践创新项目是与专业课程教学相关的具有研究性的学生课外实践活动,文章结合江苏省大学生实践创新项目的实施,提出改革＂织物结构与设计＂课程教学的措施。     

CD-DF868浆料浆纱性能研究

为探讨CD-DF868浆料取代PVA浆料的可能性,以CD-DF868浆料、SFS浆料、PVA浆料为基础,配制了5种配方的浆液,并利用单纱浆纱机对14.5 tex纯棉纱进行上浆,测试了浆纱的强伸性、耐磨性和毛羽。结果显示,含有CDDF868浆料的浆液配方浆纱后增强率稍高于含有PVA浆料的增强率,而增磨率及毛羽降低率接近。结果表明,CDDF868浆料可部分取代PVA浆料,可为CD-DF868浆料的应用与推广提供研究基础。     

基于精梳毛纺系统的棉/毛混纺纱的开发

针对棉纤维与毛纤维的长度差异大,混合后长度离散度高,混纺的棉/毛条易产生断裂的现象,文章采用精梳毛纺系统,改造生产设备,优化精纺工艺路线,确定加工工艺,开发出棉/毛50/50混纺纱。改造后的和毛机有效地控制了纤维过度开松,减少了纤维损伤程度;梳毛机顺利梳理并成条,有效防止了纤维缠绕和毛粒的产生;减小精梳机中锡林梳理区的弧长,不过度梳理,降低了梳理时毛条中短毛率的含量和平均长度离散;改造针梳混条时的喂入装置,实现毛条牵伸,棉条不牵伸。有效地控制了针梳机牵伸隔距大不能握持棉纤维的问题,解决了纺纱过程中的短纤落毛问题。该研究为开发棉/毛混纺纱具有一定的借鉴意义。     

羊绒/羊毛/涤纶/氨纶混纺纬弹交织面料的织造工艺

为拓展羊绒纤维的应用领域,探讨其产品生产工艺。以羊绒/羊毛/涤纶混纺双股线为经纱,羊绒/羊毛/涤纶/氨纶混纺双股线为纬纱,设计3组不同织造工艺参数织制的纬弹交织面料,采用灰色关联法对面料的物理性能进行分析,得出纬向断裂强力是评判纬弹交织面料性能的重要指标。结果表明:相对较优的织造工艺为开口时间302°、进剑时间65°、送剑时间280°、经停架高度6 mm、后梁高度3.5 mm。为羊绒系列产品的织造工艺设计提供参考。     

二醋酸纤维素纤维纺丝溶液的挤出胀大行为

为研究二醋酸纤维素纤维(CDA)纺丝溶液在正三角形喷丝孔出口处的挤出胀大行为,通过激光外径测量仪,对不同剪切速率条件下,不同质量分数、温度、流量的纺丝液和不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比进行了系统研究。结果表明:当剪切速率一定时,随着CDA纺丝液质量分数和纺丝液流量的增加,挤出胀大比也逐渐增加;提高纺丝液温度和增加喷丝孔长径比,挤出胀大比则呈现下降趋势。当剪切速率增加时,不同质量分数、不同温度和不同流量的纺丝液及不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比也在增加,并且增加程度更加显著。研究结论为分析正三角形喷丝孔纺制二醋酸纤维或丝束的过程提供了依据。