d-HDDR工艺及合金元素Co对Nd12．5Fe80．4-xCoxGa0．5Zr0．1B6．5合金磁性能的影响

本文采用室温吸氢后"氢化一歧化一脱氢一再复合"(d-HDDR)工艺制备Nd12.5Fe80.4-xCoxGa0.5Zr0.1B6.5(x=0,4.0,8.0,12.0,15.0)各向异性永磁磁粉,研究了歧化氢压、歧化温度、再复合温度及合金元素Co的添加对Nd12.5Fe30.4-xCoxGa0.5Zr0.1B6.5合金磁性能的影响规律,并利用X射线衍射仪(XRD)对磁粉的微观结构进行了表征.结果表明,d-HDDR工艺制得的磁粉具有良好的磁性能,合金元索Co的添加可提高磁粉的磁性能.制得磁粉的典型性能为:Br=1.252T,jHc=768.7kA/m,(BH)max=253.4kJ/m3,DOA=0.58.     

牡蛎双酶水解工艺的研究

本文研究了双酶水解牡蛎蛋白的工艺条件。分析了酶用量、pH值、温度、双酶比例、反应时间等因素对牡蛎蛋白水解的影响。通过正交试验,确定其最佳水解条件为:温度45℃,pH值7.5,酶用量5000U/g,两种酶活力比(F:D)3:1,时间2h,底物浓度3%。在此条件下,水解度达28.68%,酸溶性肽得率达79.89%。牡蛎蛋白经双酶水解后的水解液可用于生产功能性食品。     

微量元素Al及热处理工艺对GH3030高温合金性能的影响

研究了微量合金元素Al、固溶温度和固溶时间对GH3030高温合金室温综合力学性能的影响,结果表明,微量Al的添加极大地提高了合金的室温拉伸性能,但其添加量必须适中;当Al含量为0．15％时,合金可获得较好的综合性能。合金的综合力学性能对固溶温度和固溶时间较为敏感,最佳的固溶温度和固溶时间相应为1010℃和10min。     

微-纳米孔碳质材料的制备及微观结构

以膨胀石墨(expanded graphite,EG)为基体、蔗糖为炭源、磷酸为活化剂,采用一步浸渍活化工艺制得了微-纳米孔碳质材料(micro/nano-porous carbon,MNC)。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电镜、氮气吸附及孔径分析仪和压汞法对材料的结构进行了表征。结果表明:MNC由EG和活性炭组成,活性炭以炭膜的形式均匀涂覆在EG的内外孔孔壁上,厚度约为100nm;其孔隙结构不仅包括来自EG的微米级大孔,还有来自活性炭的纳米级微孔。随着浸渍比、活化温度和活化时间的增加,MNC先形成微孔,此后逐渐扩孔从而导致中孔大量出现,MNC的比表面积和总孔容在浸渍比为0.9、活化温度为350℃和活化时间为2h时分别达到最大(1978m2/g和0.99cm3/g)。     

基于物理模型对印尼Medan雨水泵站流道水力特性的分析

为了提高泵站运行效率,防止水泵汽蚀、振动及噪音超标,应用1:10几何比尺建立物理模型,研究了雨水泵站的连接明渠、进水前池和进水流道的水流流态.试验结果表明:在高水位运行过程中流道未出现不利流态,但在正常水位和低水位运行过程中流道会出现不利流态.针对在正常水位和低水位运行过程中流道会出现不利流态的情况,通过对连接明渠及进水前池采取整流措施,消除了流道中的不利流态,流道水头损失也在设计允许范围内.     

ECAP铜基原位复合材料的组织与性能研究

室温下采用等通道变形(ECAP)制备了 Cu-5.7%Cr原位复合材料,研究了其力学性能,电导率以及原位纤维的演变.结果表明:经过ECAP后,第二相Cr发生了旋转和伸长,逐渐演变为细小的纤维,且纤维逐渐倾向于与x轴平行.Cu-5.7%Cr合金的硬度,抗拉强度在2道次前显著增加,延伸率则迅速下降.2道次以后,硬度和抗拉强度的增加缓慢,延伸率则保持在20%左右.随着变形道次的增加,电导率逐渐降低,4道次后趋于稳定,8道次后达到80%LACS.     

聚乙烯醇改性膨胀石墨对甲基橙模拟废水的脱色性能

以天然鳞片石墨为原料,聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)及聚乙烯醇(PVA)为改性剂,采用浸渍法制备改性膨胀石墨(EG).研究改性EG对甲基橙(MO)模拟废水的吸附脱色性能,并对其等温吸附类型及吸附动力学进行研究.结果表明:经PVA改性后,EG的比表面积、孔隙容积均高于未改性EG.PVB、PEG和PVA改性EG对MO模拟废水的脱色率分别为76%、77%和98%,而未改性EG的脱色率仅为67%.吸附规律遵循了Langmuir吸附等温式和准2级动力学方程.