改善木材干燥室内空气流动特性的初步研究

木材干燥室内部温度场、湿度场的均匀性是评价干燥设备和确保木材干燥质量的重要指标之一。在原有顶风式和长方体型端风式干燥室的基础之上，通过合理地设置导风挡板采改善干燥室内空气的流动均匀性。首先运用气体流动的伯努利方程，从理论上确定了干燥室内导风挡板的尺寸和安装位置；之后，通过实测验证了合理设置导风挡板对于提高干燥室内气流速度和均匀程度的有效性。研究结果表明：在不改变其他条件下，通过合理设置导风挡板可使干燥室内气体流动均匀性提高10％。长方体型端风式干燥室完全可通过合理设置导风挡板。达到斜壁型端风式干燥室相同的干燥效果，且具有更大的灵活性和土建优势。     

常规木材干燥室排汽热能回收的理论预测

在对热管换热器热能回收率测试的基础之上,以从初含水率50%干至终含水率10%的柞木为标准材,根据不同干燥阶段干燥参数的变化,对其整个干燥过程中的排湿热量损失进行了理论计算,并对此种热能回收装置的热能回收量进行理论预测。计算结果表明:干燥1 m3柞木的总排湿能量为1.22×106kJ,热能回收总量为2.2×105kJ,相当于节约热值为29 260 kJ/kg的标煤7.52 kg,该研究可为木材常规干燥室排湿热能回收装置的设计、选型及最佳配比的确定提供理论参考。     

木材真空干燥设备加热系统理论计算的探讨

将过热蒸汽作为干燥介质,推导了木材真空干燥设备加热系统的理论计算方程,并以厚度为40mm,初含水率从60%干至10%的红松为标准材,对真空干燥设备的加热系统进行了理论计算,比较分析了绝对压力对计算结果的影响。     

实木家具尺寸稳定性的处理方法

作为一种天然生成的有机体,木材具有一定的吸湿性,当外界环境温度变化时,木材也会随之产生干缩湿胀现象。因此,对于实木家具来说,保持良好的尺寸稳定性显得尤其重要。本文分析了木材尺寸不稳定的原因,以及减少木材细胞壁胀缩的传统方法,最后介绍了用热处理或热改性方     

桉树皮提取液对真丝织物染色性能的研究

采用水溶液提取桉树皮色素,利用气相质谱-色谱联用仪(GC-MS)分析水抽提物中的有效成分,并将其用于真丝织物的染色;探究了染色方法、媒染剂种类、媒染剂质量分数、染色温度及染色时间对真丝织物染色性能的影响。结果表明:使用明矾、硫酸铝、硫酸锌、硫酸铜作为媒染剂时,最佳的染色方法是同浴媒染法,优化染色工艺为浴比1︰50,硫酸铜质量分数5%,染色温度95℃,染色时间50 min。媒染剂对真丝织物的颜色特征值有影响,且媒染能提高其各项色牢度等级,尤其是耐光色牢度。     

山毛榉太阳能间歇干燥节能率与应力分析

以尺寸规格为220mm×45mm×20mm(长度×宽度×厚度)的山毛榉(Fagus sylvatica)为试材,在间歇率为0%、33%、50%、66%的条件下进行太阳能干燥。通过对干燥速率、节能率以及干燥应力的对比分析,就不同间歇程度对太阳能干燥的影响进行了研究,得出具体结论如下:间歇阶段有助于干燥过程的进行,在减少加热时间的同时,能够使干燥速率比理论值提高32%~80%;间歇干燥可以使节能率提高37.4%~56.8%,且间歇率越高节能率也越高;随着间歇率的提高,试件残余应力指数降低24.4%~34.1%;综合间歇干燥速率、节能率和残余应力指数,选择33%间歇率为最优工况。     

巨尾桉人工林小径木干燥工艺初探

桉树人工林木材是一种典型难干材,做好桉木干燥,有利于桉木加工利用,提高桉木利用率。实验以巨尾桉小径木材为材料,用百度试验法编制了干燥基准,并对扇形锯材的干燥做了初步的研究。低温低湿的干燥基准保证了巨尾桉板材的干燥质量,却使干燥周期大幅度延长。试验发现,扇形锯材能有效地避免横弯缺陷,在同样保证干燥质量的情况下,比板材干燥周期缩短约1/3,干燥质量较好,无可见缺陷,终含水率达到一定标准,具有较好发展前景。     

太阳能相变储热在木材干燥中应用的初步研究

针对木材太阳能干燥间歇性的不足,在原有太阳能干燥装置的基础上,增设了多管道叉排石蜡相变储热系统。研究结果表明,随着储热系统管排数的增加（5、7、9、11排）,其放热时间逐渐缩短,换热系数呈现增加趋势,平均值分别为17．8、22．1、24．7、26．4W／（m^2·℃）;在其它参数相同的条件下,当管排数不大于5时,储热温度对换热系数的影响不大,但当管排数大于11,储热系统显热储存的热量就不能够忽略;在其它参数相同的条件下,随着风速的增加,换热系数呈现增长趋势,风速为1．0、1．5和2．0m／s时,放热速率的比值为0．89：0．94：1。     

汽蒸处理对杨木尺寸稳定性及横向渗透性的影响

分别采用温度为100℃、120℃、140℃的蒸汽对杨木进行汽蒸处理,测定了汽蒸处理材与未处理材尺寸稳定性变化规律,并采用自行设计制作的渗透性测量装置测定了汽蒸处理材与未处理材的横向渗透性变化规律.结果表明:经过汽蒸处理的杨木尺寸稳定性和横向渗透性均得到了改善.木材干缩率随着蒸汽温度的升高而降低,湿胀率随温度的升高先降后升;不同汽蒸温度对试件的横向渗透性影响程度不同,采用140℃汽蒸处理对杨木横向渗透性改善效果最好,木材弦向和径向渗透性分别提高了52.14％和53.41％.     

热管换热器用于木纤维干燥余热回收的可行性分析

采用热管换热器回收木纤维干燥排气余热为实例,分析计算了回收纤维干燥排废气余热的经济效益。当排气温度为90℃,相对湿度为50%,流量为20 000 m3/h的废气流过热管换热器后,它可使纤维干燥的排气热损失每h减少541.53 kW,实际节能率10.32%。排气余热回收设备总投资预计约204万元,每年可节省标准煤1 152 t,减少煤耗费约92万元,扣除设备折旧费,维修费及运行费用等,投资回收期约3年,从而在理论上论证了采用此节能方案的可行性。