环氧氯丙烷、双酚A反倾销调查对覆铜板等产业的损害分析

一、几种材料的产业链依存情况。从丙烯、氯气到覆铜板等一系列材料的产业链依存情况大体如下。     

从CCLA工作实践中学习国家进口关税暂定税的政策

本文在总结了CCLA多年申报覆铜板原材料进口暂定税率的工作实践体会的基础上,阐述了国家为什么要实行进口关税暂定优惠税政策及其申报和确定程序,并且认为进口关税暂定优惠税政策不仅支持了有关产业的发展,还可以促进国内上游相关产业的发展。     

对我国覆铜板的市场估计及发展建议

我国覆铜板制造业发展已有三十多年,至今已基本形成了一个独立的行业,面对全球电子工业迅猛发展的局面,我国覆铜板制造业现正处在一个关键时期,本文拟通过市场估计、产品结构分析等,对其发展目标提出一些粗浅看法. 1 国内外市场估计 1.1 国内市场估计 我国覆铜板制造业的发展速度与电子工业大体趋于同步发展,其产值亦受电子工业的消费类与投资类产品所占比率的影响。 1992年我厨电子工业产值约1000亿余     

张力退火感生各向异性对纳米晶合金磁性能的影响

对Fe_74.1Cu₁Nb₃Si₁₅B_6.9(%,原子分数)纳米晶合金进行连续张力退火,研究了张力退火感生各向异性对纳米晶合金磁性能的影响。结果表明,张力退火产生的感生各向异性常数(K_u)与退火张力(σ)满足线性关系。随着退火张力的增大合金在f =5 kHz和H=3 A/m测试点的有效磁导率(μ_e)先增大后减小,且随着磁场和频率的提高有效磁导率(μ_e)的衰减减小。退火张力为67 MPa时有效磁导率(μ_e)在磁场强度H为0~800 A/m和频率f为1 k~3 MHz范围内保持约800,表现出恒导磁特性。同时,合金的单位质量损耗(P_m)随着退火张力的增大而减小,当退火张力为67 MPa时损耗为68 W/kg (测试条件：B_m=300 mT,f =100 kHz),与无张力退火相比下降约67%。同时,通过磁光克尔效应观察到张力退火后合金内部形成垂直于张力方向的180°片形畴,随着退火张力的增大磁畴宽度减小且趋于一致,退火张力为67 MPa时片形畴的宽度约为85 μm。     

160马力轮式推土机常见故障的检查及排除

一、转向系统1.160马力轮式推土机速度超过25km/h时,出现左右摇摆,且速度越高越严重。故障原因及排除方法(1)转向主泵油管接头松动,油泵吸入空气。可察看接头处,并排除。(2)转向杆系铰接处松动,尤其是前轮的梯形拉杆铰接处松动。排除方法:拔出球销上的开口销,拧紧螺母,消除球销与座孔之间的间隙,重新锁紧开口销即可。这种情况,如定期检查,是可以避免的。     

玫瑰花风味南瓜子的加工工艺研究

目的 开发口感良好, 富有营养的玫瑰花风味南瓜子。方法 以南瓜子为主要原料, 白砂糖、柠檬酸、花青素和玫瑰香精为辅料, 瓜子的感官品质为评价标准, 进行单因素及正交实验。结果 玫瑰花风味南瓜子的最佳生产工艺为: 白砂糖4%, 柠檬酸0.2%, 玫瑰香精0.8%, 香精与花青素的最佳配比为1∶4, 瓜子去膜后在100 ℃温度下烘烤6 h, 于160 ℃爆炒300 s。结论 该研究为玫瑰花风味南瓜子的开发提供了科学依据。     

玉米秸秆水解及水解液的净化处理

对玉米秸秆水解和水解液的净化处理进行了研究。结果表明,在水解温度为120℃时,半纤维素水解率为93.7%,纤维素水解率为19.7%。温度为160℃时,半纤维素水解率为98.1%,纤维素水解率为73.4%。采用CR系列大孔吸附树脂、阴离子交换树脂和阳离子交换树脂3种混合树脂床对水解液进行净化处理,能除掉水解液中96%的多酚类物质和94%的阳离子以及96%的弱酸根及无机酸根离子。     

稳恒磁场下铁-镍合金箔的制备及磁性能

 研究了施加稳恒磁场(H=0~07 T)对电沉积铁 镍合金箔的影响。测定了垂直电流方向,不同强度磁场下的电流效率、合金组成及合金箔的磁性能,并用扫描电镜和X射线衍射观察合金箔的微观形貌和结构,分析讨论了稳恒磁场对这些性能的影响规律。结果表明：与不施加磁场相比,施加垂直磁场后合金箔表面更均匀、细致、平整;合金箔铁含量提高约14%;合金箔(111)晶面取向程度增强,磁性能有所改善;但铁 镍合金电镀的电流效率呈先增加后下降的趋势。     

电沉积铁镍合金纳米晶薄膜微结构与耐蚀性能

采用电沉积方法从硫酸盐体系镀液中制备3种纳米级Fe-36Ni、Fe-44Ni、Fe-80Ni合金薄膜,应用原子力显微镜(AFM)、X射线衍射仪(XRD)、中性盐雾试验和电化学测量技术对三种Fe-Ni合金薄膜的微观结构和耐蚀性能进行了研究.结果表明,3种纳米Fe-Ni合金薄膜的耐腐蚀性能与合金的微观结构密切相关,具有单一γ相结构的Fe-80Ni耐蚀性能最好,由α-(Fe,Ni)相和γ-(Fe,Ni)相组成的混合固溶体Fe-44Ni次之,而含有单相铁、α-(Fe,Ni)相和γ-(Fe,Ni)相的混合固溶体Fe-36Ni合金最差,这是由于合金薄膜中各相电化学稳定性存在显著差异所致.