电沉积Ni-20%Fe(质量)磁性合金箔工艺的研究

在硫酸盐-氯化物溶液体系中采用电沉积法制得了光亮Ni-Fe软磁合金箔,研究了n(Ni2 )/n(Fe2 )摩尔比,电流密度,镀液pH,镀液温度对电沉积Ni-Fe合金箔的铁含量的影响规律,确定了最佳工艺条件.验证性实验结果表明,在最佳工艺条件下制备的Ni-Fe合金箔是纳米晶合金,其Ni,Fe含量分别为80.4%(质量)和19.6%(质量).这种合金箔外观平整、致密,具有明显的层状结构,其饱和磁通密度(Ms)为94.23emu/g,剩余磁通密度(Mr)为4.33emu/g,矫顽力(Hc)为5.08Oe.     

生物质能源转化技术与应用(Ⅶ) —— 植物原料水解制乙醇的技术与应用

生物质能源是惟一可再生,可替代化石能源转化气态、液态和固态燃料以及其他化工原料或者产品的碳资源。随着化石能源的枯竭和人类对全球环境问题的关注,生物质能源替代化石能源利用的研究和开发,已成为国内外众多学者研究和关注的热点。本系列讲座主要讲述以生物质资源为主要原料,通过不同途径转化为洁净的、高品位的气体、液体或固体燃料。本讲主要阐述了国内外纤维素生物质预处理的研究进展和酸水解工艺。并对一些工艺的优缺点进行了分析和比较,指出了纤维素生物质预处理和酸水解的研究方向。     

三峡工程二期围堰壅水对行洪的影响

三峡工程二期围堰形成后在坝址上游产生壅水。与一期围堰比较，壅水高度及壅水量随流量增大而增大，从坝址向上游递减。以流量60000m^2/s时为例，茅坪（二）水尺壅水高度为3.08m，楠木园水尺壅水高度为0.36m ,回水末端在巫山，整个库区壅水量0.64786亿m^3。说明二期围堰有一定的蓄滞洪能力，但蓄滞洪量不大。二期围堰形成后，明渠的实际泄流能力在低水时小于设计值，在中高水时大于设计值，明渠落差也小于设计值。说明明渠的过流能力比设计要大且有利于明渠通航。     

政企OA文件存储的新方法

为解决政企OA系统文件冗余存放的问题,对现有政企OA系统的应用系统、数据库系统和存储系统进行了优化,提出了地址转换兼容的存储方案。实施方法：(1)增加应用系统参数配置,使系统兼容FTP,Route和DFS三种存储模式;(2)开发延后批量下载模式,实现闲时批量下载;(3)定时进行文件迁移,保证FTP顺利过渡到云存储;(4)文件存储选择FastDFS模式,并采用FastDFS的DHT功能控制文件存储冗余。方案实施后,政企OA系统能在三种模式下正常运行、顺畅地进行批量下载,能在设定的时间内进行文件迁移并能较好的地控制文件存储冗余。此外政企文件占用存储资源明显减少,系统文件压缩率总体达到53.21%。同时,客户使用新的OA系统进行文件操作的速度较之前有较大提升。     

固体超强酸MoO3/ZrO2结构的初步表征

XRD,TEM,IR结果表明,仲钼酸铵浸渍晶态Zr(OH)4,焙烧前后组分存在形式明显不同.焙烧前,单斜(ZrO2(m))为主;焙烧后ZrO2以四方晶型(ZrO2(t))为主,只含有少量的ZrO2(m),含有晶相Zr(MoO4)2组分,在IR谱中表现为500~1000cm-1的吸收峰.在此基础上,提出MoO3/ZrO2超强酸中心形成机理模型.     

球磨时间对FeSiAl磁粉的扁平化和磁性能的影响

采用湿法滚动球磨工艺对FeSiAl磁粉进行扁平化处理,通过绝缘包覆工艺对粉末进行改性制备成浆料,并经过涂布和层压工艺制备成吸波片样品。研究球磨时间对粉末粒度、形貌和物相的影响,进而对所制备的吸波片的电磁参数和吸波性能进行分析评价。研究结果表明,FeSiAl磁粉经搅拌球磨5~10h后,D50由45μm增大到53μm,片厚由4μm减小到2μm,有较好的扁平化效果,且扁平化充分的磁粉有较好的电磁波吸收特性。XRD分析表明球磨工艺没有改变FeSiAl粉末的相结构。随着球磨时间延长,大长径比的磁粉所占比重增加,磁导率实部和虚部均增大,当球磨10h时,-200~+270目磁粉在13.56MHz磁导率实部达到69,虚部达到18。     

溶胶-凝胶法制备SiO2涂层的绝缘性能及磁性能研究

利用连续涂覆机在FeCuNbSiB纳米晶合金带材表面通过溶胶-凝胶法工艺制备了SiO2绝缘涂层,同时对存在绝缘涂层的磁环磁性能进行了研究.研究表明,由LHH涂覆工艺制备的SiO2绝缘涂层均匀致密,涂层表面裂纹较少,在20 V/s的升压速率下涂层的耐压平均值约为54 V.同时,经纵磁退火后,具有绝缘涂层的磁环在直流磁滞回线中保持了大于95％的矩形比,并且交流状态下具有和无涂层磁环较为接近的损耗值Pcm.其中,在500 mT,20 kHz条件下,LHH绝缘涂层磁环的平均损耗值Pcm为38.1 W/Kg,其对应的无涂层磁环损耗值Pcm为37.4 W/Kg.除此之外,在10 kHz到100 MHz的频率范围内,相比无涂层磁环,绝缘涂层磁环的阻抗值Z明显升高,同时虚部磁导率μ'较为接近而实部磁导率μ'则显著降低.     

MgO/ZrO_2固体碱的制备及催化性能研究

以共沉淀法制备Mg O/ZrO_2固体碱催化剂。用催化水解HCFC-22(CHCl F2)的转化率95%为评价标准,从镁锆比、焙烧温度、焙烧时间,优化了催化剂的制备条件。结果表明,催化剂的最佳制备条件为:镁锆摩尔比0.3,焙烧温度700℃,焙烧时间4 h。对催化剂进行了XRD、SEM、EDS表征,结果表明,该方法合成的催化剂为纯Mg O/ZrO_2固溶体,颗粒呈棉花状,表面积比常规的固体碱大,稳定性较好,是催化水解HCFC-22良好的催化剂。     

树脂固化制度对非晶浸漆铁芯软磁性能的影响

将非晶Fe80Si9B11合金带材卷绕铁芯于663K保护气氛下保温90min,然后依照正交实验法进行浸漆固化处理,研究了浸漆铁芯的固化制度对其软磁性能的影响。试验结果表明,铁芯浸漆之后其软磁性能恶化,其中以固化温度影响最大,升温速率次之,固化时间影响最小。当以3K/min升温到393K并保温360min时,浸漆铁芯具有最优异的软磁性能,这主要与胶液固化收缩内应力有关。此时,1kHz/1T下损耗增高20.7%,10kHz/1V的单匝电感减小2.6%,磁感应强度B800(800A/m)下降7.1%。该研究优化了非晶铁芯的浸漆固化制度,对其工业批量生产具有指导作用。     

焙烧温度对MgO/ZrO2固体碱低温催化氧化NO性能的影响

采用共沉淀法制备了微孔MgO/ZrO₂固体碱催化剂,考察了焙烧温度对催化剂催化氧化NO效率的影响,利用N₂吸附/脱附、XRD、SEM及FT-IR对催化剂结构进行表征。结果表明,催化氧化NO的反应温度为150℃时,400℃焙烧的催化剂催化氧化NO的转化率达到了94.25%。焙烧温度为400℃时,催化剂的比表面积为214.52 m²/g、平均孔径为1.88 nm、孔体积为0.215 6 cm³/g,并且其表面颗粒分散性好,使催化剂能与NO充分接触,利于催化氧化NO。