射流间歇曝气氧化沟工艺处理城市污水

将低压射流曝气系统应用于氧化沟中,水深可增大到7～10 m.在污泥负荷为0.196-0.224 kgBOD5/(kgMLSS·d)、MLSS为4 500～6 000 ms/L、SVI<80 mL/g的条件下,采用曝气2 h、停曝2 h和连续进、出水的运行方式,对COD的去除率高达92%,对BOD5的去除率>94%,对NH3-N的去除率达87%,对TN的去除率>50%,对TP的去除率>72%,平均出水COD为40 mg/L、BOD5为11.25 mg/L、NH3-N为4.08 mg/L、TN为17.05 mg/L、TP为0.625 mg/L,优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准.经测算,曝气电耗约为0.16 kW·h/m3,综合运行电耗约为0.27 kW·h/m3.     

磁混凝工艺在山东某污水处理厂提标改造中的应用

随着国家和地方污水排放标准的日益严格,我国污水处理厂的提标改造迫在眉睫。山东某污水处理厂进水工业废水占比大,水质波动大,出水TP、SS难以稳定达标。为响应当地环保政策,满足出水标准,现将原有混凝沉淀系统中的1组斜管沉淀池原位改造为磁混凝系统。改造前2组斜管沉淀池实际处理量为25 000 m³/d,改造后1组磁混凝系统处理量即可达到43 000 m³/d,且磁混凝出水超越V型滤池进入后续消毒单元进行处理后,出水TP、SS不但明显优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,甚至可满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准。经济性分析表明,改造后聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别节省40%和30%左右,实际运行功率降低6.12%,吨水运行能耗降低45.45%,共计可节约成本0.056 4元/t。     

磁介质混凝沉淀技术的现状及探索

磁介质混凝沉淀技术因具有混凝效果好、污染物去除率高、污泥产量低、流程短等优点备受国内外学者的关注。文章简要介绍了磁介质混凝沉淀技术的工艺流程、优缺点,通过MEDLVO理论在微观层面解释了该技术的原理,总结了磁介质混凝沉淀技术混凝剂种类及投加量、磁介质性质及投加量、药剂投加顺序、处理时间及搅拌强度、pH等工艺参数对混凝效果的影响及其优化。通过对比不同学者的研究结果发现,磁介质之间磁力的相互吸引作用也会促进絮体的聚集沉淀,磁介质混凝沉淀技术各工艺参数会因待处理水样的水质不同而异。同时,文章列举了磁介质混凝沉淀技术的工程应用实例,并展望了该技术可能的发展方向。     

曝气生物滤池运行情况调研及问题分析

对曝气生物滤池在城镇污水处理中的应用情况进行了调研,总结了曝气生物滤池对不同污染物的处理能力,针对性地对其预处理系统、曝气系统、滤池间配水系统存在的问题进行了分析,并提出了改进措施.     

Fenton工艺改造造纸中段废水处理工程

针对某造纸厂中段废水处理厂出水超标、改造用地紧张、工期紧等问题,采用Fenton工艺,充分利用原有构筑物进行了技术改造,介绍了改造背景、工艺设计方案参数及工程实施效果等。工程运行表明,改造措施具有良好的环境及经济效益。     

改性水渣滤料曝气生物滤池处理生活污水效能研究

以钢铁企业炼铁工艺产生的高炉水渣为主要原料,添加黏结剂和成孔剂,经预处理、配料、混合、成球、烧结制得轻质高强的烧结水渣滤料。通过在烧结水渣滤料上覆盖金属氧化物对滤料进行改性,将陶粒和改性水渣滤料分别投加到曝气生物滤池中考查对污染物的去除效果。结果表明,在一定的进水浓度、温度、pH、气水比条件下,改性水渣滤料曝气生物滤池出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,其中总磷去除效果尤为明显,同时污染物的去除率均高于陶粒曝气生物滤池。     

给水厂臭氧—生物活性炭深度处理生产性试验研究

针对引黄水库水有机微污染和高藻的水质特点,以济南某引黄水厂为基础,采用臭氧—生物活性炭(O3—BAC)深度处理技术进行生产性试验研究,确定O3—BAC深度处理工艺的最佳运行参数,包括臭氧两点投加分配比、臭氧投加量、臭氧接触时间、活性炭层厚度、活性炭空床停留时间等。为该水厂运行及其他类似水厂设计提供参考依据。     

污水处理厂回收磷的方法及工艺探讨

概括介绍了污水处理厂磷回收所涉及到方法,主要有土地直接利用、化学沉淀、吸附/解吸、强化生物除磷/回收和结晶等。着重分析了典型磷回收工艺,主要包括从污水中回收磷的P-RoC工艺、MBR工艺、REM-NUTR工艺及新型纳米技术,从污泥中回收磷的Aqua Reci工艺、Seaborne工艺、KREPRO工艺和从污泥焚烧灰中回收磷的BioCon工艺、SEPHOS工艺和纳滤工艺等。结合国内外研究现状对我国污水磷回收的前景作了展望。     

庆大霉素综合废水的处理

采用Microfroth技术对庆大霉素综合废水进行预处理,后续UASB反应器+接触氧化的主体处理工艺,运行稳定可靠。在综合废水进水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为12820,2482,7620mg/L时,出水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为600～700,200～240,100～120mg/L,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,并且每天可以回收饲料5t及沼气2160m3。