膏状物料干燥设备技术分析与改进措施

膏状物料干燥是许多行业生产中的一个重要环节。提高干燥效率对降低产量损失、提高产品品质有着重要作用。在分析了几种目前应用广泛、技术先进的膏状物料干燥设备的特点及性能的基础上,提出了膏状物料干燥设备的改进措施。     

振动流化床中颗粒的混合与分离研究

在矩形有机玻璃的振动流化床中,对小米和钛精矿双组分体系进行颗粒的混合与分离研究。实验表明,在低气速、小振动频率的情况下,颗粒的分离效果好。另外,在床中增设内构件也能促进颗粒混合物的分离。     

硝铵磷铵混肥振动流化床喷雾造粒实验研究

以油菜籽为模型晶种 ,进行硝铵磷铵混合液的流态化喷雾造粒实验 ,比较了固定流化床和振动流化床两种喷雾造粒工艺。实验结果表明 :振动流化床造粒产品粒径均匀 ,表面平整 ,颗粒强度高。建立了振动流化床造粒产品粒径简化模型 ,并与实验数据进行比较 ,验证了模型的正确性     

石灰石-石膏脱硫喷淋塔吸收区高度计算模型

从液滴受力分析入手,建立了喷淋塔的比表面积和传质速率方程,将吸收区划分为变速段与恒速段,推导了吸收区高度的计算模型,引用工业脱硫塔实际的工艺数据验证了模型的正确性,讨论了操作参数对吸收区高度的影响。结果表明,增加喷淋密度、提高吸收液pH值、减小液滴直径,均可降低吸收区高度;提高操作气速、增大烟气入口SO₂浓度,吸收区高度增加;脱硫率随塔高而增加,但当脱硫率超过90%以后,增加塔高对脱硫率的影响不大。     

添加晶种对磷酸二氢钾结晶特性的影响

采用间歇结晶法研究了磷酸二氢钾的添加晶种结晶,考察了添加晶种时的搅拌速率、温度以及添加的晶种粒度、晶种量对结晶产品粒度分布和平均粒径的影响,并与自发成核结晶进行了比较。实验结果表明:添加晶种结晶能有效改善产品粒度分布、增大平均粒径。添加晶种时适宜的结晶条件为:搅拌速率150r/min,温度70℃,晶种粒度40!60目,晶种量1%。产品粒径大于40目的晶体累计质量分数达84.23%,平均粒径为645.37μm。相比自发成核结晶,粒径大于40目的晶体累计质量分数增加了22.46%,平均粒径增大了约100μm。     

振动流化床临界流化速度理论预测与实验研究

根据振动流化床床层动力学特性,提出了第一、第二流化段,第一、第二临界流化速度的概念.从流化床临界流化速度的定义出发,得出了振动流化床第一临界流化速度数学模型.在二维振动流化床内,以不同粒径的玻璃珠为床料进行实验研究,分析了振动和其它操作条件对临界流化速度的影响,通过实验数据关联得到了振动能量传递系数的数学表达式,并将模型预测与实验结果进行了对比.结果表明振动强度增加,第一、第二临界速度均减小,振动对第一临界流化速度影响更显著,当振动强度超过1.57后,不通气体床层也能流化,第一临界流化速度降为零,模型预测与实验结果有较好的一致性.     

固体返料气流-流化组合干燥器的湿含量分布

分析了固体返料气流 -流化组合式干燥器出口粒子湿含量分布特性 ,建立了湿含量分布密度函数 ,并就硫酸亚铁的干燥过程进行了模拟计算 结果表明 ,具有降速段的流化床干燥器的优化设计 ,除了应满足干燥过程的热量供求平衡并由此确定流化床底面积外 .还应满足 :①保证湿分传质汽化所需的停留干燥时间 ,应根据干燥所需的平均停留时间来确定流化床容积 ;②控制湿含量的分散程度 ,应由干燥产品的均匀性指标来确定流化床室数 .     

固体循环气流干燥器湿含量分布的研究

本文研究了固体返料气流干燥器的停留时间分布、干燥时间分布及湿含量分布,建立了湿含量分布密度函数,并就七水硫酸亚铁的干燥进行了模拟计算、结果表明：循环比的大小对产品的湿含量分布具有重要影响。     

通气振动流化床干燥器振动参数的制定

本文研究了在通气条件下振动流化床干燥器振动参数的制定方法,通过对气流和振激力双重作用下物料粒子的受力分析,建立和求解粒子运动方程,提出了通气振动流化床最大抛掷指数的计算式,将计算结果与工业振动流化床抛掷指数的实际值作了比较,表明,实际值约为最大值的８０％。     

三聚氰胺尾气低温精馏工艺可行性研究

从反应速率、化学平衡两方面对氨和二氧化碳低温条件下生成氨基甲酸铵反应进行计算,论证一种低温精馏三聚氰胺尾气工艺的可行性。结果表明,在-20～160℃范围内,反应为快速反应且反应速率随温度变化不明显;温度越低,反应不可逆性越大;温度降低到92.6℃,开始有氨基甲酸铵生成,进一步降低温度至60℃,二氧化碳转化率达到99.96%;采用改变三胺尾气总压力或改变原料气组成的方式不能解决低温精馏过程出现的反应问题;低温精馏工艺不适用于三胺尾气碳氨分离。