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为解决现今人工水压试验钢瓶检测效率低、人工需求大、数据采集与记录易错等问题,对水压试验中的钢瓶智能读码、单工位水压试验流程控制、多工位协调策略等方面进行了研究,设计并开发了一套多工位液化石油气钢瓶水压试验流水线,其主要包括视觉读码进瓶线、注水杆机构和水压试验小车;利用基于Windows操作系统和VB.NET软件开发的上位机程序实现了流水线的自动控制、各工位状态的实时监控、钢瓶编码数据的读取及记录;通过将该流水线实际应用于工厂,验证了设备的可行性和稳定性。研究结果表明:该流水线能够实现水压试验的自动化,大幅缩短单瓶平均检测时间,提高生产效率,提高数据准确度。 相似文献
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传统的密度计常采用的4-20mA电流输出或有线RS232/485串口通讯距离较短,网络节点数少和前期布线与后期系统升级维护过程繁琐。文中设计了一种带有ZigBee无线网络通讯功能的智能压差式液体密度计,采用两个独立的压力传感器取代传统的压力探头的测量方案和引入ZigBee无线网络功能,使得密度计具有通讯距离远、成本低、实时性强、网络节点数多等特点。 相似文献
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针对当前我国印染装备自动监控程度不高,信息化水平低,能耗管理效率差等问题,设计了一种基于PLC和组态软件的监控系统。以PLC、工控机、触摸屏、传感器、流量计等组成系统硬件,以RS485通信组网,结合PID算法、组态王软件等实现了对温度、蒸汽及水流量、车速等设备工艺参数的监测和实时控制等功能。将该监控系统在浙江宇展印染有限公司的退煮漂联合机生产线上付诸实施,系统运行稳定,日报表记录验证了系统的合理性和可行性。 相似文献
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文章以端乙烯基聚硅氧烷(ViPDMS)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)三者共聚物为壁材,有机颜料铜酞菁蓝(PB)为芯材,采用细乳液聚合制得了颜料纳米胶囊(P(DMS-Acr)/PB)。考察了ViPDMS用量对颜料单体分散液黏度及表面张力的影响和乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)、共稳定剂十六烷(HD)、PB、ViPDMS等因素对P(DMS-Acr)/PB形态的影响。结果表明,随着ViPDMS和PB含量的增加,单体分散液的黏度增高,致使P(DMS-Acr)/PB的平均粒径明显增大,粒径分布变宽,体系稳定性变差。乳化剂SDS能提高聚合体系稳定性,从而可部分抵消ViPDMS和PB加入导致的粒径增大、分布变宽和体系失稳趋势。在优化工艺基础上所制P(DMS-Acr)/PB有望用于丝绸涂料印花领域。 相似文献