煤中氢对含碳球团还原的影响

针对含碳球团还原过程中的煤种选择问题,研究了烟煤和无烟煤挥发分中氢对含碳球团还原的作用以及温度、加热速度对氢还原过程的影响。结果表明,含碳球团中煤热解产生的氢对铁氧化物有还原作用。由于煤中挥发分的热解析出温度与氢还原铁氧化物的还原温度不一致,氢在还原初期迅速放出,导致氢的还原作用率低;提高温度和加热速度可提高煤中氢的还原作用率和挥发分的利用率。综合考虑,含碳球团实际生产选择煤种时,应选择反应性好的无烟煤。     

含钛炉渣稀释剂对喷吹煤粉燃烧性能的影响

 根据承钢高炉冶炼条件,以其高炉喷吹煤粉作为试验原料,利用煤粉燃烧炉模拟现场高炉风口区域煤粉的燃烧过程,探讨加入含钛炉渣稀释剂CaF2和MgO后,对煤粉燃烧性能的影响,并结合扫描电镜（SEM）观察未燃煤粉颗粒表面结构的变化。试验结果表明,煤粉中添加CaF2后燃烧率有所提高,但提高幅度不大,SEM图未燃煤粉的颗粒减小,这说明CaF2对高炉内煤粉的燃烧有一定的促进作用;添加MgO后煤粉燃烧率明显提高,当添加MgO质量分数为1.20%时,煤粉燃烧率提高了12.41%,此时未燃煤粉SEM图平均粒径为4.30 μm,比未加入稀释剂未燃煤粉的粒径小5.48 μm,并且组织颗粒的大小及分布比较均匀,综合考虑炉渣稀释剂MgO对承钢含钛炉渣的稀释作用和对高炉内煤粉燃烧的影响,含钛炉渣稀释剂MgO的最佳添加质量分数为1.20%。     

基于波束形成跳频系统抗干扰方法研究

本文研究利用波束形成技术与跳频技术相结合,在存在宽带阻塞干扰以及跟踪干扰时,将信号与干扰在空域进行分离,提高跳频系统的抗干扰性能。指出利用空间平滑不仅可以有效抑制相干跟踪干扰,而且提高了波束的收敛速度。仿真结果证明了该方法的有效性。     

煤基直接还原竖炉炉中熔剂脱硫的热力学和动力学分析

在实验室模拟了煤基竖炉直接还原海绵铁的生产过程，并用化学反应热力学，动力学理论和先进的测试手段对溶剂（白云石，石灰石）脱硫进行研究，结果表明，ＭｇＣＯ３在炉内完全分解，但脱硫效果不明显，虽然ＣａＯ脱硫作用较强，但ＣａＣＯ３只部分分解，因此，竖炉中加入熔剂后对矿石脱硫有一定的影响，熔剂脱硫过程的化学反应和内扩散反应的相对阻力随着脱硫反应的进行而变化，减小熔剂粒径是提高熔剂脱硫能力的有效方法。     

竖炉直接还原过程中硫的行为和分配规律

研究了竖炉直接还原过程中硫的反应行为和分配规律。测定和分析表明，竖炉煤气中硫化物以Ｈ２Ｓ为主，ＣＯＳ在造气炉出口只有痕迹量。在竖炉试验中始终产炉料对煤气进行硫。炉料取消熔剂后煤气脱硫增加，而矿石吸硫量变化不大。     

抗滑桩桩后土拱形状及影响因素

为描述抗滑桩桩后土拱的形状,采用平面应变有限元模型,通过搜索数值计算结果中最大主压应力迹线,拟合土拱轴线的描述方程,分析桩间距、土体参数、桩土界面参数、桩后荷载等因素对拱高和拱跨的影响规律,提出考虑上述因素的土拱轴线形状方程.结果表明:桩间距和桩后土压力大小对土拱形状影响最大.土拱跨高比与桩间距呈二次正相关关系,在桩间距为4.46倍桩直径时,土拱受力最为有利.随着桩后土压力增加,土拱拱高呈陡降形对数函数变化规律,反映了土拱从形成-发展-破坏的演变规律.     

有害元素对焦炭气化反应的影响及展望

焦炭在高炉冶炼过程中起着重要作用,其中焦炭的气化反应直接关系到其热态强度,并影响高炉内部的透气透液性能。综述了高炉内焦炭气化反应的研究现状,并讨论了焦炭气化反应的评价方法;阐述了有害元素K、Na、Zn和Cl对焦炭气化反应影响的研究进展。指出现有研究多着眼于焦炭和纯CO_2或水蒸汽的气化反应,并且冶金工作者对企业通用的焦炭气化反应的测定方法和标准存在不同的看法。K、Na、Zn和Cl均对焦炭气化反应起催化作用,其中K、Na和Zn的催化机理包括氧传递、层间化合物和电子转移3种理论。建议进一步模拟高炉实际气氛和温度条件开展焦炭气化反应的研究工作,并对Cl元素对焦炭气化反应的影响机理进行深入探索。     

应用强阴离子交换固相萃取柱-气相色谱质谱法测定奶粉中三聚氰酸

本文建立了一种快速、准确、灵敏、可靠的检测奶粉中三聚氰酸的气相色谱质谱方法。以乙腈＋水（50＋50）为样品提取试剂,经强阴离子交换（MAX）固相萃取小柱净化,硅烷化试剂衍生,用气相色谱质谱仪测定。三聚氰酸在0.02～2.0μg/mL浓度范围内线性良好,方法的回收率为75%～120%,检出限为0.1mg/kg。该方法选择性好,净化效果好,能满足奶粉中三聚氰酸的检测要求。