聚焦离子束扫描电镜三维重构夹杂物的形态和分布

以MnS易切削钢和EH36电渣焊焊缝区样品为研究对象,首先利用聚焦离子束扫描电镜的自动系列切片和成像(Auto Slice & View)功能对夹杂物进行逐层切片并成像,然后利用Amira软件根据夹杂物的衬度进行三维重构,从而得到钢铁材料中单一夹杂物及复合夹杂物的形态和分布。其中,复合夹杂物的物相确定还结合了电子探针的元素面分析和电子背散射衍射的物相分析功能。结果表明,MnS易切削钢中的夹杂物呈现条形体、纺锤形体和椭球形体共存的分布状态,而EH36电渣焊焊缝区的复合夹杂物主要由晶态Mn₂TiO₄相和富集Al、Ca、Mg、Si、Mn、O元素的非晶相组成,且两种相伴生存在。夹杂物的三维重构图清晰显示了夹杂物的形态和分布特征,对于研究夹杂物对钢材性能的影响提供了重要依据。     

基于混合坐标系的单相逆变器控制及振荡抑制方法

针对单相逆变器交流跟踪能力不足、谐振峰易导致输出振荡的问题,提出一种基于混合坐标系的双环+Posicast控制策略.首先引入一种基于指令信号的输出电压正交分量无延时构造方法,构建混合坐标系下电压、电流双闭环逆变控制系统,输出电压外环和电感电流内环分别在旋转坐标系和静止坐标系下实现.建立了静止坐标系下控制系统数学模型,在...     

耐磨钢球落球试验开裂原因分析

为查明落球试验中耐磨钢球未达到规定次数而开裂的原因,对开裂钢球的化学成分、显微组织、断口形貌、非金属夹杂物以及洛氏硬度等进行试验分析。结果表明：开裂钢球断口处实际奥氏体晶粒粗大,且晶粒大小不均匀;开裂钢球基体及断口裂纹源处发现大尺寸的非金属夹杂物,其主要成分为含钙镁铝等元素的硅酸盐。基于试验分析,推测开裂原因为：应用余热淬火工艺对钢球进行热处理时,加热温度不易控制,导致奥氏体晶粒粗大与不均匀,加剧材料淬火应力分布不均,导致局部应力集中,在落球试验过程中,形成裂纹源而导致开裂。在采取适当降低原材料的加热温度,缩短钢球出水到回火炉的时间间隔等改进措施后,单颗钢球10 m落球次数成功达到5000次以上的测试要求。     

高应变率下AZ31B镁合金力学行为各向异性

利用分离式Hopkinson压杆和应变控制技术研究了AZ31B镁合金在压缩受力方向与轧制板面的法向成不同角度时的动态力学特性,同时分析了不同应变量下的塑性变形机制.结果表明:当加载应变率为1200 s-1时,不同取样方向的样品中孪晶数量均随塑性变形应变量的增大而增多;当加载应变率增大到为2800 s-1时,取样方向为O°和45°、流变曲线形状较应变率为1200 s-1时没有明显变化,而取样方向为90°时曲线形状由应变率为1200 s-1时的凹形变为凸形,曲线形状变化的原因是由于应变量增大,热软化效应使得孪晶数量减少,应变硬化程度减弱.     

透射-电子背散射衍射技术表征双相钢中马氏体-奥氏体岛的相结构及晶粒取向

为研究高强度低屈强比双相钢中马氏体-奥氏体岛(M-A岛)的精细结构及晶粒取向差关系,利用自制的透射-电子背散射衍射(T-EBSD)样品台和透射电镜样品,在扫描电镜上完成了纳米级高分辨电子背散射衍射(EBSD)表征。通过优化工作电压、倾转角度、工作距离、探头距离、步长等参数,确定了最佳实验条件:工作电压为30kV,倾转角度为30°~38°,步长为15nm,最终获得了高质量的透射菊池花样,实现了微观组织的精细表征,将常规EBSD的分辨率提升了一个数量级。同时,利用透射电镜的高分辨透射电子显微术(HRTEM)进行了验证。EBSD分析结果表明,LYR690钢中M-A岛内部存在超细铁素体、铁素体与奥氏体混合相、残余奥氏体和马氏体等4种结构。残余奥氏体主要以两种形态存在:一种为数百纳米级别的独立晶粒,其与周边铁素体存在超过15°的大角度取向差;另一种为铁素体晶粒中分布的细微奥氏体结构,其与铁素体晶粒的取向差小于10°。     

非压水反应堆一种安全分级方法研究

物项的安全分级是核反应堆安全设计的基础和重要内容。考虑到反应堆各系统和设备对于核安全的重要程度不完全相同,设计中根据其承担的安全功能以及失效后果对反应堆建（构）筑物、系统和设备进行安全分级。随着我国核能科研和工程领域的发展,出现了多种类型的反应堆,其运行参数及系统设计与常规压水堆核电厂有很大区别,我国现有的针对压水堆制定的分级方法无法很好地适用于这类反应堆,导致了其安全分级存在一定困难。本文在分析现行HAD102/03和IAEA SSG-30物项分级方法的基础上,对SSG-30分级方法的思想和过程进行分析,并采用SSG-30的物项分级方法对典型池式反应堆进行安全分级,总结该方法在非常规压水堆上的应用特点,为此类型反应堆的物项分级提供指导。     

放射性伽马测量在豫西龙王岩体稀土矿勘查中的应用研究

通过在豫西地区龙王岩体运用放射性伽马测量、放射性测井等工作手段,圈定放射性异常点及异常带,结合地表槽探揭露及深部钻探验证,证实稀土矿(化)体与放射性异常套合较好。根据光薄片、化学分析等方法,对比槽探和钻孔取样分析结果得出:放射性强度与稀土总量之间具有正相关的关系结论;引起放射性异常的主要元素为Th,是产生放射性的主要原因。因此,利用放射性物探方法在豫西地区寻找稀土矿,是有效且直接的找矿手段,利用此方法有望在豫西地区及河南省其他地区寻找稀土矿,取得新的找矿突破。     

304L不锈钢形变诱导马氏体的X射线衍射分析

为准确测定304L奥氏体不锈钢中形变诱导马氏体的含量,更好地解释该材料中形变诱导马氏体相变机制,使用X射线衍射法对一系列形变后的奥氏体不锈钢样品进行研究,采用Rietveld全谱拟合法对各物相含量进行分析,并与传统的直接对比法、K值法进行比较,该法能最大限度克服传统方法的缺点。分析结果显示:304L奥氏体不锈钢形变过程中会发生α′和ε马氏体相变,且低温形变会加速奥氏体不锈钢中奥氏体相向马氏体相的转变。     

河南省新安县江村铝土矿区成矿地质特征及成矿规律初探

新安县江村地区位于华北陆块南部,处于陕县—渑池—新安成矿带内,具有良好的找矿前景。目前江村地区工作程度相对较低,本文通过对研究区进行地质调查、钻探揭露等一系列地质工作,结合区域铝土矿成矿背景综合研究,认为石炭系本溪组地层是该区铝土矿成矿的唯一地层,含矿岩系属铁铝质岩建造,矿体厚度与含矿岩系厚度呈正相关关系,研究区见含铝岩系多分布在早期煤矿区域内。本文研究成果可为该地区铝土矿进一步勘查工作提供找矿思路。     

齿轮钢中渗氮层深度及含量的测定方法

齿轮钢中渗氮层深度和含量测定,对衡量渗氮工艺是否合适至关重要。实验以20MnCrS5齿轮钢为试验材料,摸索出电子探针法(EPMA)测定渗氮层的最佳试验参数为:加速电压10 kV,束流100 nA,束斑直径1 μm,步径1 μm。首先,利用电子探针的面扫描功能,对渗氮层从表面到基体进行二维和三维面分布定量化分析,从结果可以看出,表层有一个富集的氮化层,厚度约为10 μm,最高处氮含量(质量分数,下同)达到8.46%,氮化层以内的氮含量在0.84%左右,渗氮层总深度约为600 μm。其次,对比了电子探针线分析法与硬度法的结果,电子探针法测得的渗氮层总深度与硬度法测得的基体硬度值时深度一致,都约为600 μm,且能同时给出不同渗氮层厚度与氮含量的变化曲线。因此,电子探针法作为硬度法的补充方法,可以同时得到准确的渗氮层深度和氮含量,可以作为衡量渗氮工艺是否合适的依据。