引起白酒口干、上头问题的初探

引起白酒口干、上头的主要原因有酒中乙醛、杂醇油含量过高 ,酸酯比例不谐调 ,卫生指标、外加香料及酒精质量不过关等因素。解决措施有 :①白酒勾兑成型后适当延长贮存期 ;②降低白酒中杂醇油的含量 ;③适当延长作调味酒的酒头贮存期 ;④保证正常的发酵工艺过程 ;⑤生产过程严格卫生管理 ;⑥尽量选用发酵生产的香精香料。(孙悟)     

浓香型白酒窖内参数变化规律及相关性研究(Ⅱ):温度及其数学模型

温度是影响微生物发酵的重要因素之一,不同的入窖温度及窖内温度的不同变化都会对白酒产、质量产生不同影响。利用数显窖池测温计对浓香型白酒窖内不同空间位置的温度进行多排次跟踪监测,绘制变化曲线,并拟合出数学模型。结果表明,入窖温度与窖内温度的变化受环境温度影响明显;除第1排外,窖内温度变化曲线基本符合"前缓、中挺、后缓落"的传统经验;高斯八阶函数曲线模型对温度数据的拟合效果非常好,与各排次及各空间位置的原始数据都非常接近,只是具体参数有所不同。     

浓香型成品大曲中三类水解酶的分离纯化研究

采用盐析、离子交换、分子筛筛选等方法分离、纯化浓香型大曲中糖化淀粉酶、液化淀粉酶和酸性蛋白酶,研究了3种酶的相关酶学特性。结果表明,成品浓香型大曲中,糖化淀粉酶活力均值为441.0 U/g干曲,液化淀粉酶活力为5.68 U/g干曲,酸性蛋白酶活力均值达51.2 U/g干曲。糖化淀粉酶纯化倍数平均达2.44倍,酶活回收率为2.51%,表观分子量2.5×104,液化淀粉酶的纯化倍数平均达3.24倍,酶活回收率28.28%。酸性蛋白酶纯化倍数平均达4.05倍,酶活回收率可达35.62%。     

洋河酒厂成品大曲水解酶系研究

采用盐析、离子交换、分子筛筛选等方法分离、纯化洋河大曲中糖化淀粉酶、液化淀粉酶和酸性蛋白酶,并研究了3种酶的相关酶学特性。研究结果表明,成品洋河大曲中,糖化淀粉酶活力均值为441.0u/g干曲,液化淀粉酶活力为5.68u/g干曲,酸性蛋白酶活力均值达51.2u/g干曲。糖化淀粉酶纯化倍数平均达2.44倍,酶活回收率2.51%,表观分子量2.5×104,液化淀粉酶的纯化倍数平均达3.24倍,酶活回收率28.28%。酸性蛋白酶纯化倍数平均达4.05倍,酶活回收率可达35.62%。     

洋河系列绵柔型白酒香气成分研究

利用液液萃取法提取洋河系列绵柔型白酒中的香气化合物,通过气相色谱-闻香法(GC-O)及气相色谱-质谱(GC-MS)技术对其进行鉴定。在具有典型绵柔型特征的海之蓝、天之蓝和梦之蓝三种酒中分别检测出55、57和59种呈香化合物。研究发现洋河系列绵柔型白酒的主要风味物质为己酸乙酯,对其风味有较大贡献的还有己酸、丁酸乙酯、二甲基三硫、三甲基吡嗪、γ-壬内酯。此外,在海之蓝中苯乙醛、3-甲基丁醇、庚酸乙酯、己酸-3-甲基丁酯、丁酸、乙酸对其风味贡献较大;天之蓝中1-辛烯-3-酮、辛酸乙酯、2-乙酰基-5-甲基呋喃、丁酸香气强度较大;梦之蓝中1-辛烯-3-酮、己酸-3-甲基丁酯、2-羟基-3-甲基丁酸乙酯、辛酸乙酯、4-甲基苯酚、庚酸乙酯香气强度较大。     

青海黄南州设施葡萄花芽分化调查

利用青海黄南州高光照的气候条件优势,发展设施葡萄产业,推动产业结构调整,实现产业提档升级。对引进的4个葡萄新品种‘蜜光’‘夏黑’‘巨玫瑰’和‘阳光玫瑰’的植株生长、始花芽节位分布及低温冷藏条件下花芽伤害等情况进行调查。结果表明,青海黄南州设施条件下各品种第1节位初始花芽占80%以上,以‘阳光玫瑰’最高,达100%。低温冷藏条件下‘夏黑’‘阳光玫瑰’的芽枯死率分别为0和3.92%,说明两品种的抗寒能力较强。花芽质量充实,花芽分化节位低,利于稳产和标准化生产。     

浅谈高校招标及采购中存在的问题及对策

随着高校招标及采购资金规模的逐步加大,高校在相应制度、机构、流程等方面的建设确并未完全到位,产生了一些问题,为使相应问题得到重视并加以改进,现对高校招标及采购中存在的问题及原因进行分析,并提出相应的对策。     

利用黄水酯化液提高洋河名酒率

黄水是固态法白酒发酵的副产品，内含丰富的营养物质。利用黄水酯化液提高洋河名酒率，工艺流程采用混蒸续Zha老五甑工艺，酯化液倒入底锅串蒸，其中头桶大Zha30kg，二桶大Zha25kg，小Zha10kg。试验结果表明，名酒率提高8．8个百分点。     

应用现代生物技术实现大曲自动化生产的研究

采用现代生物技术手段,分析了洋河机械化成品大曲中的微生物体系和酶系,确定了大曲生产的主体微生物。同时,以传统大曲质量为目标,通过对培养基成分、菌种以及培养条件的一系列优化,最终确定:采用90∶10的生料制曲配方,以及免压曲、免翻曲的多菌种混合的现代制曲工艺,大曲培养时间为9 d,可在中试阶段得到较为理想的结果。该项研究为大曲生产的机械化、自动化与信息化奠定了坚实的理论和数据基础,无论对深入了解固态发酵机理还是推动白酒生产的现代化进程都具有深远的意义。     

利用黄水酯化液提高洋河名酒率

黄水是固态白酒发酵的副产品，内含丰富的营养物质，利用黄水酯化液，提高洋河名酒率，不失为降低酿酒生产成本的一条捷径，工艺流程采用混蒸续渣老五甑工艺，酯化液倒入底锅串蒸，其中头桶大渣30kg，二桶大渣25kg，小渣10kg。试验结果，名酒率提高8.8个百分点，操作确实可行，已在大生产中推广应用。