微生物对大型变压器油介损的影响

在国内外首次利用现代生物学技术探索了微生物引起的变压器油介质损耗因数升高、绝缘下降的电工学学科理论和技术问题;利用自制的选择培养基,成功地在变压器油中分离出微生物。发现变压器绝缘油存在较强的生物氧化,油中数目繁多的带电菌体及氧化体代谢的极性产物直接影响其绝缘性能。     

烟草排产中嵌入规则的遗传算法应用研究

提出利用遗传算法解决烟草行业的作业调度问题.以某卷烟制造企业作为研究和应用背景,对烟草排产中的工艺路径和规则进行分析,构建基于遗传算法(Genetic Algorithm)的车间排产系统模型.同时将排产中的约束条件嵌入到算法设计过程中,给出算法设计方案.最后进行实例验证,结果表明,所提出的排产算法在烟草的排产中具有很好的可行性.     

炭黑/高密度聚乙烯导电纤维纺丝工艺探索

以高密度聚乙烯为基体,炭黑为导电介质共混得到导电母粒,通过熔融纺丝法制得炭黑/高密度聚乙烯共混导电纤维。考察了炭黑含量和粒径对可纺性的影响,发现炭黑含量为5%,粒径为40～50nm时,熔体可顺利纺丝,且所得纤维具有较好的导电性。通过多次试纺,确定了合适的纺丝工艺。     

基于煤泥循环流化床燃烧技术的脱硫研究与应用

异比重煤泥流化床燃烧技术具有煤泥结团燃烧、大粒度高位给料、不排渣运行等特点,结合循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫技术,针对异比重煤泥循环流化床锅炉进行了两种脱硫技术工艺的探索和应用,确定脱硫剂与煤泥混合添加工艺脱硫效果较好,具有较强的实用性。     

玉米蛋白美拉德反应产物膜对冷鲜牛肉的保鲜效果

该试验通过美拉德反应制备了玉米蛋白（Zein）基活性保鲜膜,评价了不同接枝度（10.30%、19.25%、28.63%、37.57%）的蛋白-多糖复合共聚物膜对新鲜牛肉的保鲜效果。通过FT-IR和SDS-PAGE证实了美拉德反应中Zein的结构变化以及Zein与大豆多糖之间共价结合的形成,随着美拉德反应程度的增加,Zein水溶液中蛋白浓度由0.11 mg/mL增高至3.06 mg/mL以上。肉质评价结果显示,与对照组牛肉相比,ZS-MRPs膜包裹处理的牛肉在储藏过程中的菌落总数、pH值、色度、TVB-N、TBARs均显著降低（P<0.05）。储藏9 d的不同接枝度的ZS-MRPs膜包裹处理牛肉的菌落总数均低于5 lg CFU/g,pH值低于6.4,TVB-N最高为25.2 mg/100 g,TBARs最高为0.75 mg/kg。接枝度为37.5%的ZS-MRPs膜包裹的牛肉在4 ℃贮藏9 d的各项鲜度指标最佳。以上结果表明,ZS-MRPs接枝复合膜作为一种功能性能好、生物活性高的新型活性包装膜,在肉类食品保鲜上具有良好的应用前景。     

食品中芽孢杀灭新技术

芽孢抗性强,因此如何有效杀灭芽孢是食品灭菌的重要难题之一。芽孢的杀灭技术有多种,目前应用于食品中的芽孢杀灭新技术有高压杀灭、辐射杀灭、化学试剂杀灭和低温等离子体杀灭。     

载银竹炭的制备及吸附性能的研究

用吸附法制备载银竹炭,研究了吸附条件对载银量的影响.结果表明:一定条件下,硝酸银溶液浓度越大,载银量越大;一定浓度、体积的硝酸银溶液中,投入的竹炭量越多,其载银量越小.同时,研究了载银量对吸附能力的影响.结果表明:竹炭载银后,吸附能力有所下降,但仍具有较好的吸附能力.对银在竹炭上的吸附与分布特征研究结果表明:竹炭对Ag⁺的吸附为混合吸附过程,但主要为还原吸附,银主要分布在外表面和大孔中.     

低热值燃料电厂循环水系统节能与凉水塔防冰凌研究

介绍了华聚能源各电厂循环水冷却系统的运行情况;以兴隆庄矿热电厂为例,论述了冬季供暖期间循环冷却水系统的优化运行措施及效益,并提出了几种实用的防止凉水塔结冰的具体措施。     

姜曲奇饼干的研制

以冻干姜粉为辅料,研制了既有浓郁姜风味,又富含营养的姜保健曲奇饼干。正交试验结果表明,姜曲奇饼干的最佳配方为以面粉100%计,姜粉5%,麦淇淋50%,鸡蛋50%,糖45%,小苏打0.8%,综合评分为91分,焙烤温度为上火200℃,下火180℃,此配方工艺切实可行。     

组合加工单元对盐水鸭品质的影响

采用组合加工单元的方式,以剪切力、含水量、系水力、食盐含量、脂肪含量为评价指标,研究其对盐水鸭品质的影响;并结合主成分分析法,考量组合加工单元与盐水鸭品质的关系。结果表明:组合加工单元的不同导致盐水鸭的剪切力、含水量、系水力、食盐含量、脂肪含量发生变化。原始评价指标可划分为2个主成分,累计贡献率约为95%。第一主成分由剪切力、含水量、食盐含量、脂肪含量构成,表征盐水鸭的鲜嫩、清脂的特点;系水力对第二主成分起决定作用,表征经腌制和熟制处理后的鸭肉热致凝胶状态。构建的综合评价模型表明:组合加工单元对盐水鸭品质的影响可通过主成分分析法判定,加工单元对盐水鸭的品质影响排序为:煮制>烘制>干腌>复卤。