略谈解决喷气织机横档疵布的办法

以津田驹ZA系列喷气织机为例,分析了横档疵布的种类,分别介绍了密路、稀纬、经缩波纹产生的原因及应采取的对策.指出从设备、工艺、操作等多方面调整,能有效减少横档疵布,提高织机效率;在织造过程中应不断挖掘喷气织机潜力,开拓思路,大胆创新,优化工艺,提高管理水平.     

酸解聚玉米秸秆的产物及其形成机制研究

为了探明酸解聚农作物秸秆的产物及其形成机制,本试验以玉米秸秆为研究对象,硫酸为解聚剂,利用高效液相色谱法检测解聚产物,探讨了不同硫酸浓度、解聚温度对玉米秸秆高分子结构解聚产物分布的影响。结果表明:解聚液中的主要糖类有木糖、阿拉伯糖、葡萄糖,副产物有乙酸、糠醛、5-羟甲基糠醛、阿魏酸和对香豆酸。当解聚温度高于120℃,5%硫酸解聚4 h时有纤维二糖、乙酰丙酸和甲酸生成。7%硫酸80℃解聚4 h时,有纤维二糖产生,说明硫酸浓度和解聚温度对玉米秸秆的解聚产物及其分布有一定的影响。分析并提出了硫酸解聚秸秆机制及副产物的形成途径。     

大型柴油机曲轴热成形过程微观组织演化模拟

介绍了大型柴油机曲轴镦锻成型工艺的特点,建立了坯料和模具的CAD装配模型;用有限元数值方法模拟了大型柴油机曲轴成型过程,得出了成型过程金属的应变、应变率等物理参数变化场,建立金属动态再结晶的有限元模型,获得了金属微观组织的演化过程;具体说明了不同的工艺阶段需要不同的变形要求来满足微观组织的变化。通过讨论微观组织的变化对曲轴的整体性能的影响,得出一些有用的结论,并反映到曲轴的成型工艺上,来进一步提高大型曲轴的综合力学性能。     

大兴安岭北段霍洛台Ⅰ区南铜钼矿床成矿流体特征及矿床成因

霍洛台Ⅰ区南铜钼矿床位于大兴安岭中北段的铁、铜、金、钼、钨成矿区(带)上,其成矿阶段由早至晚分为4个阶段:磁铁矿-石英-钾长石阶段(Ⅰ)、石英-辉钼矿阶段(Ⅱ)、石英-多金属硫化物阶段(Ⅲ)、石英-萤石-方解石阶段(Ⅳ)。石英-辉钼矿阶段与石英-多金属硫化物阶段为主要成矿阶段。流体包裹体类型有含CO_2三相包裹体(C型)、含子矿物包裹体(S型)、富气相包裹体(V型)、富液相包裹体(L型)。成矿流体总体属于高盐度的H_2O-NaCl-CO_2体系。该矿床中的辉钼矿主要发育在钾硅化带中,形成于早阶段高温、高盐度流体环境;黄铜矿等金属硫化物主要发育于绢英岩化带中,形成于中温富液相流体环境。辉钼矿的沉淀主要与沸腾作用和温度降低有关,黄铜矿等金属硫化物的沉淀主要由温度降低和大气水混合所致。综合分析认为,霍洛台Ⅰ区南铜钼矿床为典型的斑岩型矿床。     

矿用车悬架系统的缩微模型试验与平顺性分析

矿用车的工作环境对悬架系统有一些必要的要求，矿用车的设计离不开试验；应用相似理论及经典的汽车动力学模型构建1/4悬架缩微模型，通过物理模型的试验分析，对矿用车的实车平顺性提出指导性建议。应用车辆动力学理论建模、相似模型试验、实车试验相结合的方法，采用理论、模型、试验互相验证的技术路线，最终对矿用车悬架的设计提出参考建议。     

影响高校学生稳定因素调查报告

维护高校稳定是我国经济社会发展的需要,也是保持高校各项事业健康发展的重要保证.本文通过问卷调查分析了影响当前高校学生稳定工作的相关因素,提出了确保学生稳定工作的对策与措施.     

基于天气雷达强度数据体绘制算法

在多普勒天气雷达强度数据的基础上,结合速度和谱宽数据进行了质量控制预处理,同时用坐标变换算法和四线插值算法建立了三维数据场初值,最后用光线投射体绘制算法完成了三维云体的重构.     

喷气织机织物弃边纱长度的控制与管理

针对喷气织机织造过程中产生的弃边纱长短不一造成纬纱浪费和疵布问题,分析了弃边纱产生的原因,阐述了弃边纱控制的可行性以及控制和调整的具体方法;说明弃边纱无法消除但可以控制,设备是基础,操作是关键,工艺是保障;通过工艺、设备、操作的紧密配合,可将弃边纱长度控制在60mm以下,甚至45mm以内,降低了弃边纱的重量,达到了降低消耗、提高企业效益的目的。     

异面经二重组织牙签布“小稀合”疵点的解决方法

为了解决在JAT610-190型喷气织机上生产涤粘混纺的异面经二重组织牙签布时,由于使用综框较多,经纱开口张力差异较大,易产生规则连续性或无规则分散性小稀合疵点问题,从整经浆纱时经纱张力不匀、有害毛羽等纱疵和浆纱毛羽覆盖较差,上机工艺3个方面,分析了小稀合疵点产生的原因,并提出了解决方案；指出良好的半成品质量和合理的上车工艺是解决小稀合疵点的根本,也是保证织物布面风格的根本.     

不同碳源TiC/Ti复合材料的显微组织及力学性能

采用原位熔铸法制备了不同TiC添加量以及不同碳源(碳粉末、碳纤维和碳纳米管)的TiC/Ti复合材料,研究了TiC添加量和碳源种类对铸态和锻态TiC/Ti复合材料显微组织的影响,并对不同碳源制备的铸态和锻态复合材料进行了断裂韧性和室温压缩性能测试。结果发现,TiC/Ti复合材料主要由α-Ti和TiC组成;α片层宽度随着TiC体积分数的增加逐渐下降,TiC呈条状或片状。经过锻造,TiC呈近等轴状,α片层进一步细化。以碳粉末作为原位反应碳源制备的铸态TiC/Ti复合材料,断裂韧性较高,以碳纤维和碳纳米管作为碳源时,断裂韧性较低;以不同碳源制备的铸态复合材料,室温抗压强度和屈服强度无明显差异。