机械共混法制备剥离型天然橡胶蒙脱土纳米复合材料及其微观结构与力学性能

采用常规的双辊混炼法制备出了剥离型的天然橡胶/蒙脱土纳米复合材料。利用透射电子显微镜观察复合材料的亚微观形态,测试了材料的物理性能,研究了材料的应力-应变变化曲线,表征了材料的加工流动性变化,测试结果表明制备出了剥离型纳米复合材料,低填充量(小于3份)时力学性能大大提高,应力-应变明显变化,加工流动性略有不同。     

加工工艺对白炭黑/石墨烯/溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶复合材料性能的影响

研究混炼胶停放时间、停放温度和返炼薄通次数对白炭黑/石墨烯/溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶复合材料性能的影响。结果表明:混炼胶停放和返炼均可提高石墨烯和白炭黑在复合材料中的分散性,改善复合材料的物理性能和动态力学性能;混炼胶停放时间以48 h为宜,停放温度以35℃为宜,返炼薄通次数以15为宜。     

BR/CB/OMMT纳米复合材料的结构与性能研究

采用溶液插层法与双辊混炼法制备了顺丁橡胶/炭黑/有机蒙脱土（BR/CB/OMMT）纳米复合材料,用透射电子显微镜（TEM）以及X射线衍射（XRD）方法对复合材料的亚微观结构进行了表征,并研究了复合材料的力学特性、耐磨耗性能以及硫化特性。结果表明：BR/CB/OMMT为插层型纳米复合材料;在OMMT含量小于4份时,BR/CB/OMMT纳米复合材料具有优异的力学性能和耐磨耗性能;OMMT起到了硫化促进剂的作用,降低了BR的焦烧时间（TS）和正硫化时间（T90）;低填充量OMMT可提高复合材料的交联密度。     

有机蒙脱土在环氧树脂防腐涂料中的应用研究

采用实验室自制的有机蒙脱土用于环氧防腐涂料中,测试了涂料的抗流挂性、流平性、贮存稳定性以及力学性能、耐蚀性等,并与常用的国产与进口产品做了对比,研究有机蒙脱土对涂料性能的影响。结果表明,有机蒙脱土使涂料的各项性能均有不同程度的提高,综合性能最佳的蒙脱土FMC312加入后,涂料的抗流挂性、流平性、贮存稳定性、力学性能及耐蚀性等性能均有提高。     

氢化丁腈橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的性能

采用熔体插层法制备了氢化丁腈橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料,采用透射电镜和X射线衍射仪对复合材料的结构进行了表征,并研究了复合材料的应力应变行为、耐老化性能、耐溶剂性能和动态力学性能。实验结果表明:制备了一种插层型纳米复合材料,复合材料的耐老化性能和耐溶剂性能良好,并且随蒙脱土含量的增大而增加;动态黏弹谱(DMA)测试显示,纳米复合材料的玻璃化转变温度升高,且具有较低的滚动阻力,复合材料的动态力学性能优良。     

MAC增容NBR/PP共混型热塑性弹性体的研究 Ⅱ.MAC量及橡塑比对共混体性能的影响

本文通过考察亚微观性能与宏观力学性能的关系,分析了MAC量对共混体性能的影响,并优选出了最佳MAC添加量。实验发现,MAC量与共混体的某些宏观力学性能近似地成直线关系,并推测,对于A—B型嵌段物增容A/B共混体的情况可能同样存在直线关系。本文还着重研究了PP的种类及不同橡塑比对MAC增容共混体的影响。实验表明,熔融指数较小的PP,在橡塑比为60/40附近,所得共混体表现出较优异的热塑性弹性体的特征。     

高阻透性高密度聚乙烯纳米复合材料薄膜的研究

优选一种有机蒙脱土(OMMT),在不加任何相容剂的情况下,利用熔融挤出法直接复合制备出了高密度聚乙烯惰‘机蒙脱土(PE-HD/OMMT)纳米复合材料。利用透射电子显微镜观察发现制备出了剥离型的纳米复合材料,分析了蒙脱土片层的气体阻透性机理;对复合材料制备的复合薄膜透气性测试结果表明,氧气渗透率降低了37%。通过真空测试发现由纳米复合材料制备的保鲜袋的真空保留期由纯聚乙烯的1d延长到18 d,显示了纳米蒙脱土片层的超强阻透效果。     

注射模塑中冷却时间和浇口封闭时间的计算

用两种方法来计算冷却时间,一种是从理论分析中经过合理的假设推导出冷却时间和浇口封闭时间的一种计算方法,另一种是作图法求解冷却时间的方法,前者可用于注射模具的CAD,CAE的数学建模和常规模具设计时的理论计算,后者是建立在试验基础上的一种简便计算方法,广泛的应用于各种形状的塑料制品的模具设计中。     

不同工艺制备的PP/蒙脱土纳米复合材料的性能

选择一种新型有机蒙脱土（MMT）,分别通过直接注塑法和挤出一注射法（简称挤出法）将聚丙烯（PP）与有机MMT复合,制备出高抗冲PP／MMT纳米复合材料。透射电子显微镜观察表明。挤出法制备的复合材料为全插层型结构,MMT分散均匀,尺寸小;而直接注塑法制备的复合材料为部分插层型结构．MMT明显分散不均匀,尺寸较大,且有少量团聚产生。力学性能测试表明,随着MMT的增加．2种试样的缺口冲击强度都有显著提高,均在ω（MMT）为4％时达到极大值。此时,挤出法试样缺口冲击强度比纯PP提高102％。屈服拉伸强度、弹性模量也略有提高;直接注塑法试样的缺口冲击强度比纯PP提高82．6％,但屈服拉伸强度、弹性模量都明显降低。