螺杆挤压膨化机结构参数及物料特性对辣条质量的影响

研究挤压膨化机结构参数和物料特性对辣条质量的影响。以小麦粉为主要原料,通过单因素实验研究螺杆构型、前模孔径、物料含水量对辣条膨胀度、吸水性指数的影响,在此基础上进行响应面实验,确定制备辣条的最佳挤压参数为:双头螺纹螺杆前模孔径3 mm、螺槽宽度为20 mm、物料含水率24%,此时辣条截面膨胀度为4.62,吸水性指数为686.53%。      

热风微波耦合干燥鲜枣的研究

为获得干燥速率快、品质高、能耗小的鲜果干燥技术,以鲜枣为试材,采用自行设计的热风微波耦合干燥机对鲜枣进行了热风微波耦合干燥工艺研究。以微波功率、热风温度、载重为实验因素,研究其对枣干燥速率的影响;利用极差分析各因素对枣干燥速度、复水比和维生素C含量的影响。结果表明,耦合干燥各因素对干燥速率及干燥产品质量均有明显影响,影响各指标的主次顺序为微波功率>载重>热风温度。因此,热风微波耦合干燥相比微波干燥和热风干燥,可以获得干燥速率快、VC含量高、复水性能良好的优质产品。      

远红外真空干燥胡萝卜片过程中温度变化和模型

优化设计了果蔬远红外真空干燥设备,建立了胡萝卜片在远红外真空干燥过程中温度变化的数学模型,在自制设备上对模型进行了验证,反映了胡萝卜片远红外真空干燥的温度变化规律。     

正交试验法优化设计微波真空生产低醇黄酒的工艺研究

简述了低醇黄酒的概念,对经过正常发酵的普通黄酒进行微波真空加热处理,使酒精最大程度的从黄酒中分离出来,以达到降低酒精度的目的.对微波真空操作的基本参数(微波功率、微波辐射时间、真空度)进行系统的研究,以降低后酒精含量为指标,采用三因素三水平的正交试验分析生产过程中操作参数对结果的影响,确定最佳的工艺条件,并和常规蒸馏方法进行比较.     

微气泡工艺对结晶蜂蜜热稳定性和品质的影响

目的:得到感官优异、货架期延长的结晶蜂蜜。方法:通过充入微气泡改变结晶蜂蜜物理性状,考察其热稳定性和物理特性,并优化实验室规模机械搅拌法制备微气泡结晶蜂蜜的工艺参数。结果:制备200 g结晶蜂蜜的最佳工艺参数为：搅拌机转速2 600 r/min、充氮气泡时间5 min、进气流速6 L/min,改进后产品在35℃下的热稳定时间提高了41.51%,硬度降低了33%,同时各理化指标值变化均在规定的范围内。结论:微气泡处理提高了结晶蜂蜜的耐热能力,有效延长了其货架期,同时结晶颗粒细小均匀,改善了产品的色泽和口感,并保持蜂蜜原有风味。     

等效介电系数经验公式在酯交换反应中的应用

化学反应体系内的介电特性是影响微波强化化学反应的一个重要参数,针对固体酸催化剂催化甲醇和菜籽油的酯交换反应体系,通过实验测量4个不同温度下反应体系的等效介电系数随反应时间的变化,运用黄卡玛经验公式计算得到任意温度和任意时刻反应体系的等效介电系数,并将计算值与实验值进行对比,验证了此经验公式的合理性。     

酯交换反应体系混合物料的介电特性

近几年来,微波在制备生物柴油的化学工艺中被广泛应用。而微波强化化学反应的实验研究和工程应用中存在很多限制因素,物料介电特性是其中一个重要因素。针对甲醇和菜籽油加入自制催化剂的酯交换反应体系,采用矢量网络分析仪测量不同反应条件下甲醇和菜籽油酯交换反应系统的介电系数,考察反应温度、醇油摩尔比、催化剂用量等因素对介电特性的影响规律。结合酯交换反应动力学,讨论反应温度变化对介电特性的影响,从而为微波加热酯交换反应过程的多物理仿真提供物料介电信息。     

组合桨微波反应釜内流动混合特性数值模拟

针对微波反应釜搅拌混合均匀性问题,设计具有不同桨型组合的双层搅拌结构微波反应釜,其组合方式上下桨为推进式搅拌桨A100(A1)、上桨A200下桨A100(A2)和上桨A100下桨A200(A3)。基于计算流体力学CFD(Computational Fluid Dynamics)方法,采用层流模型、组分扩散模型和多重参考系方法对微波反应釜内醇油混合液的流动混合特性进行数值模拟,获得了具有3种不同组合桨反应釜内混合液的流动特性和不同加料位置下的混合时间特征。结果表明:组合桨A1釜内上下桨间存在一个轴向速度趋近于零的环流面,该面影响了釜内混合液的轴向流动混合;而组合桨A2、A3,改善了该环流面上的轴向速度分布,其最大轴向速度分别是组合桨A1的1.22,2.28倍,增强了上下桨间混合液的轴向迁移能力;加料点的位置会影响反应釜内混合液的混合时间,在理想加料点B加料时,组合桨A3的混合时间最短。     

微波辅助绿豆碳基固体酸催化剂活性研究

为了考察微波辐射对自制固体酸催化剂催化活性的影响,作者以绿豆为原料,采用碳化-磺化法制备了一种新型碳基固体酸催化剂,于实验室自制微波反应器中催化油酸和甲醇的酯化反应。对油酸甲酯化反应过程中的微波功率、反应温度、反应时间、催化剂用量、醇油摩尔比等条件进行了单因素分析,并对醇油摩尔比、反应时间、催化剂用量对油酸甲酯化的转化率的影响进行了正交优化,得到最佳工艺为:微波功率400 W、反应温度65℃、醇油摩尔比11∶1、反应时间30 min、催化剂用量为5%,在此工艺条件下油酸甲酯化的转化率为93.97%。     

进风口高度对食品立库气流和温度的影响

为探究进风口高度对食品立库气流和温度的影响,采用计算流体力学的方法,对自动化立库不同进风口高度下的速度场和温度场进行数值模拟,并应用不均匀系数与计算云图面积等方法对其进行对比分析.结果表明:顶部12台900型负压风机抽风条件下,进风口高度位于14.70?m时,气流分布和温度分布能同时满足仓库食品存储温度要求和人员作业风...