微波复热对工业化预调理菜肴酱肉丝品质的影响

微波复热是调理菜肴食用前再烹制或加热的常用方法,研究微波复热时间（20、40、60、80、100 s）和复热功率（480、560、640、720、800 W）对工业化预调理菜肴酱肉丝品质的影响。结果表明：不同复热功率和复热时间对产品的感官、汁液流失率、水分含量、剪切力、风味和滋味等的影响均有差异,在复热功率720 W、复热时间80 s时产品的品质最佳,感官平均分8 分、汁液流失率（87.60±0.47）%、水分含量（55.99±1.20）%、剪切力（714.76±65.00） g,此时的风味物质种类丰富,醛类、醇类含量较高,鲜味突出、滋味丰富。     

非接触式TA二次回路多点接地检测方法

针对电流互感器(TA)二次回路多点接地导致继电保护装置误动的情况,提出了一种非接触式电流回路多点接地检测方法。该方法在TA二次回路中施加变化的磁场,如果TA二次回路多点接地,则施加的磁场会在接地点与中性线形成的回路中感应出电流,电流越大,越能说明多点接地的存在。为了防止检测时感应电流过大导致继电保护误动,提出了频率辅助判据。实验结果验证了所提方法的正确性。     

响应面法和正交试验对骨素酶解工艺优化的比较

探讨酶解骨素的最优工艺及对优化实验方法的选择提供借鉴,通过响应面法和正交试验分析了酶解骨素的最优工艺,并对结果进行比较,发现两种试验设计方法在分析各因素对水解度的影响上得出的结果相同,即酶浓度＞时间＞温度＞pH,但是响应面法对数据的统计分析优于正交试验;两种方法获得的最优工艺验证实验显示,响应面法得出的最优工艺所得的水解度比正交试验高出15.4％.酶解骨素的最优工艺确定以响应面法为准,为酶解温度60℃、酶解时间5h、pH4、酶用量0.146 mkat/g.     

肉品加工栅栏技术控制与冷链管理

食品的卫生安全性及质量特性取决于加工和贮运中的栅栏因子,大多数肉制品均属于pH＞5.2,aw＞0.95的易变质甚至腐败的食品,需要在加工和贮运中予以冷链栅栏控制,否则极大增强aw、氧化还原值(Eh)、竞争性菌群(c.f)和防腐剂(Press.)等栅栏因子的作用强度不可避免,这对于产品总体质量的保持是极为不利的,以冷链控制为主要栅栏的产品综合质量更佳,产品更安全.但在现阶段对其重要性的认识严重不足,导致产品保质问题也成为困扰企业效益的关键,也是食品安全的重要隐患.本文主要综述栅栏效应的基本原理以及栅栏技术和冷链控制在肉类食品加工业中的应用,以期推进栅栏技术和冷链控制技术在我国肉类加工业中的应用.     

不同养殖模式下固始鸡及放养区土壤重金属测定

为研究养殖模式对鸡肉组织及鸡蛋中重金属残留的影响,以固始鸡为试验动物,对不同养殖模式下固始鸡鸡肉、鸡蛋及放养区土壤中重金属含量进行测定。结果显示,各组鸡肉胸肌、腿肌和肝脏中均未检测到总汞和总砷,铅、铬和镉含量均未超过国家限量,但部分有抗舍养组鸡肝脏组织重金属含量接近最高残留限量;90 d和180 d放养有抗和无抗组铅、铬和镉元素在鸡胸肌、腿肌和肝脏中都显著低于笼养组90 d和180 d有抗组和无抗组相应重金属的含量,证明与舍养相比,放养更有利于重金属的排泄;随着养殖时间的增加,铅、铬和镉在鸡胸肌、腿肌及肝脏中的积累量逐渐增加。对鸡蛋的检测显示,无抗放养180 d的固始鸡产的鸡蛋中含有的铅和镉含量远低于国家标准,未检出总汞,保证了鸡蛋产品的安全性。在无抗放养模式中,经过180 d的休牧,饲养区自然环境可对土壤中的重金属进行有效降解。     

发酵微生物提升传统腌腊肉制品风味和安全性研究进展

腌腊肉制品是中国传统肉制品的典型代表,其历史悠久、风味独特、易于加工贮藏。但传统加工方式存在含盐量高,易氧化酸败,以及存在硝胺、生物胺、有害微生物等问题。在传统肉制品现代化研究中,发酵微生物提升其风味和安全性受到关注。研究表明,应用发酵微生物对改善产品感官和风味,提升氨基酸和挥发性脂肪酸含量有利,并且可有效抑制腐败和致病微生物的生长繁殖,提升产品安全性。以传统腊肉、腊肠、火腿、板鸭等产品为例,对发酵微生物提升中国传统腌腊肉制品的风味和安全性的研究进行了简要综述。     

响应面法优化冷保鲜重组猪排配方工艺

以猪碎肉为原料,首先通过响应面单因素实验研究氯化钠、复合磷酸盐、大豆分离蛋白和TG酶添加量等因素对冷保鲜重组猪排综合品质的影响。以此为基础,采用响应面法中BoxBehnken设计研究不同氯化钠、复合磷酸盐、大豆分离蛋白和TG酶对冷保鲜重组猪排规范化综合得分的影响,并建立四元二次方程模型以进行参数优化。结果显示氯化钠1.4%、复合磷酸盐0.3%、大豆分离蛋白2.2%、TG酶1.6%,冷保鲜重组猪排规范化综合得分值为0.946,模型回归系数高(R~2=0.9740)且预测精确(相对误差为0.8%)。     

酶解加工多肽兔肉松工艺

目的：研究将现代生物酶解技术与传统肉松加工技术结合,并通过添加富含维生素的胡萝卜等成分,开发集营养、保健、消闲为一体的方便肉松制品。方法：应用单因素比较结合正交试验设计,对兔肉蛋白酶解条件,影响肉粉松感官质量的配方,以及冷冻干燥工艺参数进行实验研究。结果：酶解用木瓜蛋白酶在温度50℃、时间6h、加酶量2%、pH7.0、固液比1:4条件下进行;在兔肉糜中添加 4% 大豆分离蛋白和 50% 复合果蔬泥时,兔肉松的质量最好;真空冷冻干燥最优工艺条件确定为装料厚度3mm,预冻温度－25～－30℃、干燥仓压力40Pa、升华温度60℃、解析温度20℃、解析压力40Pa。     

泡椒凤爪防腐保藏及栅栏因子调控研究

通过研究乳酸添加量、巴氏灭菌温度与灭菌时间对泡椒凤爪菌落总数和口感的影响,采用响应面法对泡椒凤爪加工工艺进行优化,确定泡椒凤爪的最佳加工工艺参数为乳酸添加量0.4mL,灭菌温度83℃,灭菌时间18min。在巴氏灭菌基础上,研究调控防腐剂、辐照及冷藏三种栅栏因子对产品保藏性的影响。三种保藏技术均能有效提高产品保藏性。在产品的加工、贮运及销售过程中,应结合不同栅栏因子的优势对产品保藏进行综合调控,以提高产品品质及营养安全性。     

骨素酶解工艺条件的响应面法优化

通过响应面法分析了木瓜蛋白酶酶解骨素的工艺条件,以水解度、鲜味、酸味、苦味为评价指标,建立了水解度与酶解温度、酶解时间、pH及酶用量之间的相关性模型,并对最优酶解工艺进行了优化,验证结果表面所得模型可用于预测不同酶解条件下骨素的水解度;优化结果显示,酶解温度60℃、酶解时间5 h、pH4、酶用量8 750 U/g时,木瓜蛋白酶酶解骨素的水解度最高,所得酶解液的鲜味强于酸味,无苦味。