ЯМЗ曲轴的曲臂外形曲面加工

ЯМЗ曲轴是进口工程车辆的重要配件,几年来国内需要量日益增加。其中曲臂外形曲面的加工(见图1),如无专用工艺装备,不但加工周期长,而且质量差。为解决此问题,我厂在C630普通车床上,安装了一套辅助装备,完成(?)曲轴的曲臂外形曲面加工。结构辅助装备与     

改进热处理工艺减少Cr12钢磨削裂纹

在过去一段时间内,我厂发现 Cr12钢模具淬火后在磨削时表面出现裂纹,经反复摸索找到了原因,最后改进了热处理工艺,基本上消除了磨削裂纹。下面作一介绍。一、改进前后热处理工艺原热处理工艺见图1。淬火油为10号帆油,温度为20℃,回火后硬度为 HRC61～63。磨削时出现网状裂纹。为解决磨裂问题曾采用过改进磨削工艺、提高锻造比以降低碳化物等级、提高回火质量等措施。这虽对磨裂向     

用甚么样的跳模剂好?

所谓跳模,一般就是往胎模中放一些木屑,在高温高压下化为一种气体(CO_2),使锻件在压缩气体的作用下,自动跳出胎模。这种方法的优点是:1.锻件光滑;2.减轻劳动强度;3.提高生产速度。但采用木屑也有一些缺点:1.木屑(锯末)的附着力小,往往堆积在胎模底部,有时不能使锻件跳出来。2.木屑燃点低,在高温锻件还没有在胎模中放置妥当时,有一部分已经燃尽了,减少了使锻件向上跳的能力。3.采用木屑不能保证金属很好地充满胎型。4.这种方法只适合大锤锻小件的场合。5.锤击力过大时,跳出的速度很高,往往会发生人身事     

如何控制Cr12铁芯凸凹模变形

我们车间每月都有几十套铁芯模要淬火,其中凸凹模精度高,孔距尺寸要求严,常因淬火变形超差而报废,多年来,我们采取过很多措施,都不能有效地控制其变形,经过若干次试验、总结、分析,终于找到比较合理的工艺方案,对不同大小的铁芯凸凹模、热处理后的变形,都能控制在公差范围之内、保证了铁芯凸凹模热处理质量。     

机组全容量电泵改汽动泵的经济性估算

以军粮城发电厂200 MW机组配套2台液力耦合器驱动的全容量电动给水泵为例,论证如从汽机本体四抽抽出部分蒸汽驱动小汽轮机,以小汽轮机驱动给水泵来代替电机驱动,可节约厂用耗电。并根据耗汽量的增加,其发电煤耗率也增加的实际情况,对电泵改汽泵后对煤耗的影响进行了细致的计算分析。     

应用壳多糖澄清余甘果汁研究

未经处理的余甘果汁很混浊，利用壳多糖和干酪素作絮凝剂，可使果汁澄清，贮放期间不产生沉淀。     

提高内酯豆腐质量的探讨

用葡萄糖酸-δ-内酯（Gluconil-δ-cfon．G．D．L）作为豆腐的凝固剂,生产的豆腐持水性好,洁白细嫩,味美卫生,保鲜期较长。但内酯豆腐偏软,易破裂,不能用于煎炒,且略有酸味。为了解决这些问题,经反复试验,选出一种混合凝固剂及几种淀粉添加剂,从根本上解决了内酯豆腐存在的不足,现将试验方法和结果报道如下。1试验材料与方法1．1试验材料葡萄糖酸-δ-内酯：上海黄海制药厂蔗糖脂肪酸酯：浙江金华第二制药厂氯化镁、磷酸氢二钾、碳酸钙：化学纯大豆、地瓜粉、面粉、纯米粉：市售1．2凝固剂的种类及用量①葡萄糖酸-δ-内酯70％MgCl222％CaCO35％蔗糖脂肪酸酯3％将上述原料混合,每kg豆浆加