纳米半导体复合薄膜的非线性光学性质及其在激光器中的应用

采用射频磁控溅射技术制备了Ge掺二氧化硅（Ge-SiO₂）和Ge,Al共掺二氧化硅（Ge/Al-SiO₂）两种复合薄膜,并进行了热退火处理形成了纳米Ge镶嵌结构。通过紫外-可见吸收谱测量,确定了两种薄膜中纳米Ge的光学带隙,并采用皮秒激光Z-扫描技术研究了薄膜的非线性光学性质。测试结果显示,在1 064 nm激发下得到的Ge-SiO₂和Ge/Al-SiO₂薄膜的非线性吸收系数分别为-1.23×10^-7 m/V和4.35×10^-8 m/W,前者为饱和吸收,而后者为双光子吸收。把两种薄膜作为可饱和吸收体均可实现1.06 μm激光的被动调Q和被动锁模运转。与Ge-SiO₂薄膜比较,采用Ge/Al-SiO2薄膜可以获得较窄的调Q脉冲和锁模脉冲。最后,理论分析和实验比较了两种薄膜实现被动调Q和锁模的机理。     

波导光存储信息读出方法实验研究

波导多层光存储器件是由多层平面光波导结构叠加而成,一层光波导结构记录一层信息.基于波导原理,信息逐层读出时可以有效地防止层间串扰从而实现多层信息连续读出,因而单层信息的读出是波导多层光存储的关键技术之一.本文对波导单层信息读出方法进行实验研究,实现了单层信息的静态读出,对该技术的进一步研究及实用化有重要的参考价值.     

中小企业治理结构与企业竞争力相关性实证研究

运用典范分析的方法,提出中小企业治理结构与企业竞争力之绩效水平有一定相关假设.典范分析认为中小企业治理结构第一典范对企业竞争力绩效第一典范变异有一定预测作用,得出股权适度集中(包括前10大股东持股和流通股前10大股东持股比例)、董事和高管持股比例、独董人数、独董津贴、对董事的激励(前3名董事报酬额)等指标与企业治理结构绩效水平有正相关的结论.     

火炮制退机压力测试中的异常现象分析

采用超声空化测试方法研究了火炮制退机非工作腔和复进节制腔内压力试验中的异常现象。分析结果表明:制退液空化导致火炮复进时非工作腔不提供液压阻力,且使复进节制腔提供的液压阻力远大于传统理论计算值。火炮复进计算时,主流阻力系数应取0,支流阻力系数应取约4.4倍于主流后坐液压阻力系数1.5的值,即6.622 8,大于传统理论中推荐的最大取值6。对比发现,采用该方法计算的火炮复进速度比采用传统方法计算结果更加接近实测速度。     

环己醇生产装置节水技改优化方法

为了解决环己醇生产装置冷却水用量大的问题，采取在萃取精馏工段中的精馏塔塔顶与进精馏塔顶冷凝器之间串联一个闭式循环冷却器，同时采用换热效率高的精馏塔冷却器，并优化工艺流程，大大降低了冷却水的使用量，也减少了废水的产生量，极大地降低了环己醇生产过程中的成本，因此，节水改造的实施具有良好的经济效益和社会效益，对企业的可持续发展起到积极的作用。     

表面施胶对高强瓦楞芯纸强度和防潮性的影响

废纸循环使用引起品质劣化是废纸造纸的障碍,表面施胶技术有效解决了废纸造纸强度下降问题,因此这一技术在使用废纸生产高强瓦楞芯纸中得到广泛使用。本文介绍了高强瓦楞芯纸生产过程中表面施胶技术的应用实践,分析了施胶淀粉种类、选用方法和淀粉胶的典型工厂制备方法,探讨了施胶工艺的控制。通过实验分析,表面施胶后瓦楞芯纸的环压指数提高幅度达到36%～53%,裂断长增加幅度达到20%～31%,配合使用表面施胶剂,Cobb值由120g/m2下降到35g/m2。     

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 主要对Q235B热轧卷板出现边部裂纹的原因以及裂纹形成过程进行了研究。通过成分分析、宏观裂纹检验、光学显微镜下的裂纹组织以及扫描电镜和能谱的分析,对Q235B热轧卷板出现边部裂纹的原因进行了分析,并对裂纹形成过程进行了数值模拟。结果表明：导致裂纹形成的主要原因是钢坯中存在低熔点夹杂物及夹渣,其在轧制过程中没有被轧合,形成裂纹。通过对夹杂物和硫含量的控制及铸坯的均热模式的改进,可减少或避免裂纹的产生。     

土工格栅结合换填处理软基沉降问题的分析

针对软基处理措施中换填加固法耗资巨大的缺点,提出采用抗拉强度高的土工合成材料——土工格栅结合浅层换填法解决差异沉降的问题,并对土工格栅加筋层数和换填深度的确定提出了初步的理论公式,为指导施工和进一步研究提供了一定的参考价值。     

高职院校计算机公共课程教学与实验问题探讨

本文结合工作实际,总结了计算机公共课程教学及实验中遇到的问题,提出了相应的解决办法和解决策略,期望对高职高专教学改革,尤其是计算机公共课程改革提供借鉴作用。     

ImageJ软件在三维立体CT图像处理中的应用

通过使用ImageJ这款开放源代码的图像处理软件对一组人头部颅内的CT切片进行处理,着重介绍了ImageJ在三维CT图像处理中的应用。给出了ImageJ进行三维CT图像处理主要的操作方法和处理后的效果图,为更好地使用ImageJ对CT图像进行三维处理提供参考。通过先计算各个感兴趣区域的面积,再累加实现了三维模型体积的计算。如果进一步知道图像的物理分辨率及CT切片的物理间距,则可以计算出感兴趣目标真实体积。