熔模铸造钛齿表面氧化渗透的实验研究

针对钛齿表面的氧化渗透问题，配制新型涂料，用熔模铸造法原位制取钛片试样模拟钛齿生产过程。利用能谱(EDX)和X射线衍射(XRD)分析钛片的化学组成和物相，普通金相显微镜观察显微组织。结果表明，配制的新型涂料能将钛片表面氧化渗透层的厚度降至50μm左右，钛片的渗入元素为钨和钇。显微硬度分析表明，钨的渗入恶化了钛片的机械性能和使用性能，在蜡模表面均匀涂敷涂料可消除钇的渗入。钛片表面的氧化渗透是由铸造过程中熔钛与涂料在界面处发生冶金反应的结果。     

Mg-1Zn-1Mn合金微弧氧化膜在SBF模拟体液中的腐蚀行为

采用微弧氧化工艺在Mg-1Zn-1Mn合金表面制备微弧氧化陶瓷膜。借助扫描电镜、激光扫描共聚焦显微镜、能谱分析仪和X射线衍射分析仪对氧化膜的微观结构和相组成进行表征,通过电化学方法和浸泡实验研究陶瓷膜在模拟体液中的耐腐蚀性。结果表明:微弧氧化5 min可在Mg-1Zn-1Mn合金表面形成光滑平整、厚度为10μm并与基体结合良好的陶瓷膜,其主要由Mg O和Mg2Si O4组成,为典型的多孔结构;微弧氧化陶瓷膜可使Mg-1Zn-1Mn合金产生钝化,显著提高合金在SBF溶液中的耐腐蚀性,腐蚀速率降低至0.026 mm/a,耐腐蚀性提高近10倍。陶瓷膜裂纹和腐蚀介质与陶瓷膜反应造成的破损使得腐蚀液渗入到合金与陶瓷膜界面,导致SBF溶液与合金接触发生反应,造成点蚀和丝状腐蚀。     

镁合金与超高强度镁合金

简述镁和镁合金的特点 ,作为结构材料的优势与不足 ;阐明研究和开发超高强度镁合金的意义 ,综述发达国家超高强度镁合金的研究和应用现状 ,存在的问题和超高强度镁合金研究的方向 ;指出发展超高强度镁合金对发展我国航空航天事业的重要性     

Nd对压铸AZ91D合金组织与性能的影响

传统压铸获得AZ91D和AZ91D-1.11Nd两种合金试样,采用光学金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了压铸态微观组织和相组成,并测试了其拉伸力学性能、硬度、导热性能和流动性能.结果 表明,在AZ91D合金中添加1.11％Nd后,压铸态晶粒有所细化,形成较多弥散分布的细小颗粒状Al2Nd和少量针状Al11N...     

黄原胶对消失模铸造涂料流变性的影响

利用NXS-11型双圆筒旋转式粘度仪,研究了黄原胶对消失模铸造水基涂料流变行为的影响.结果表明:涂料中加入0.2%黄原胶后,可使涂料流型变为具有一定屈服值的假塑性流体.且随黄原胶加入量的增加,涂料粘度和屈服值增加.鉴于黄原胶的优异性能,黄原胶可望作为微量添加剂在消失模铸造水基涂料中获得应用.     

镁合金材料超塑性的研究进展

综述了镁合金超塑变形的机理与特点,评述镁合金超塑性研究现状,指出了细晶超塑性、大晶粒超塑性、高应变速率超塑性和低温超塑性是镁合金超塑性研究的重点和发展方向.     

快速凝固AZ91D镁合金组织的研究

用光学显微镜和透射电镜观察了普通凝固和快速凝固AZ91D合金的组织，用X射线衍射XRD分析了合金的相组成。结果表明，普通凝固AZ91D合金组织由α-Mg基体和β-Mg1，Al12相组成，晶粒较粗大，而快速凝固AZ91D合金薄带截面组织由靠近辊面的粗大等轴晶区、中部的柱状晶区和自由表面层的细小等轴晶区三部分组成，三层组织均为过饱和α-Mg固溶体，并观察到较高的位错密度。     

轧制及热处理对7055铝合金组织与性能的影响

采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、材料试验机和电化学工作站等研究了轧制变形量和均匀化工艺对7055铝合金组织与力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明,随着均匀化温度的升高,组织趋于均匀,第二相减少;最佳均匀化处理工艺为400℃×10 h+460℃×24 h,经均匀化处理后,合金组织主要由α-Al基体、MgZn₂和Al₂CuMg相组成,轧制处理并未改变合金相组成。同时,随着轧制变形量的增加,合金硬度先增大后减小,强度和耐腐蚀性能提高。变形量为40%时,合金硬度(HV₅)达到峰值211.4;变形量为50%时,合金抗拉强度和屈服强度分别达到峰值618.6 MPa和610.3 MPa。     

数值模拟模具内角对6082铝合金ECAP的影响

基于有限元分析,以6082铝合金为研究对象,采用DEFORM-3D分析了90~150°模具内角范围时等通道转角挤压(ECAP)过程中的载荷-行程曲线与应力及应变分布。结果表明,当模具内角为90°时,试样获得的等效应力和等效应变最大,塑性变形程度最强;随着模具内角增大,试样挤压过程中载荷值明显下降,试样中等效应力和等效应变减小,等效应变分布均匀性提高。     

喷雾共沉积SiC 增强锌基复合材料的阻尼特征

在ZA 27 合金中添加重量分数为5%Si 并采用喷雾共沉积技术制备了SiC 体积分数为 10% 的锌基复合材料。采用多功能、声频内耗仪对材料的低高频内耗行为进行了测量。结果发现, 较之常规铸造ZA 27 合金, 在测试温度、频率范围内, 材料的阻尼能力均有较大幅度的提高; 挤压后 材料的阻尼能力进一步提高。在材料微观组织形貌分析的基础上, 根据Schoeck 理论分析了材料 的主要内耗机制。