POM／LDPE共混改性新品级的研究

本文对ＰＯＭ／ＬＤＰＥ／增容剂共混增容改性进行了研究，研究结果表明：增容剂的加入，使ＰＯＭ／ＬＤＰＥ体系中ＬＤＰＥ分散均匀，ＰＯＭ球晶细化，物理力学性能得到改善，且增容剂的用量控制在５－７％为最佳。所研制的新品级的主要性能指标为：拉伸强度５０－６０ＭＰａ，缺口冲击强度≥１２ｋＪ／ｍ＾２，制作的小模数齿轮精度等级达７级，摩擦系数为０．２０－０．３０。     

成核剂A对聚甲醛结构与性能的影响

本文利用差热分析仪、偏光显微镜、广角Ｘ射线衍射仪及力学性能测试设备考察了成核剂Ａ对聚甲醛结构与性能的影响．研究发现，成核剂Ａ的加入，使得聚甲醛球晶细化，结晶速度加快，结晶过程为异相成核三维生长过程；且不改变ＰＯＭ的结晶晶型．但结晶度下降，微晶尺寸增大；含有成核剂Ａ的ＰＯＭ具有较高的缺口冲击强应，使得ＰＯＭ的缺口敏感性下降，因而可扩大ＰＯＭ的应用领域．     

聚氯乙烯/蒙脱土纳米复合材料的研究

采用熔融插层法制备了聚氯乙烯(PVC) /蒙脱土(MMT)纳米复合材料并进行了表征,研究了PVC/MMT纳米复合材料的力学性能。结果表明:PVC进入到有机MMT的片层间形成了纳米复合材料,但PVC不能进入钠基MMT的片层间,形成纳米复合材料;蒙脱土的加入提高了PVC的力学性能,而且PVC/有机MMT纳米复合材料的拉伸和冲击强度总是优于PVC/钠基MMT复合材料;对PVC/有机MMT纳米复合材料而言,复合材料的V型缺口冲击比U型缺口冲击敏感,其力学性能随热处理时间延长而降低,但PVC/有机MMT复合材料比PVC/钠基MMT的抗热性好。     

基于微波辅助合成相变储能微胶囊的PE调温纤维的纺制

以脲醛树脂为壁材、月桂醇为芯材,采用微波辅助原位包覆聚合反应制备了脲醛树脂/月桂醇相变储能微胶囊(UF/LA-PCESMs),将其与聚乙烯基体混合、造粒,通过熔融纺丝法制得了聚乙烯储能调温纤维(UF/LAPCESMs-PE),并进行了形貌、热性能和力学性能表征。结果表明:随UF/LA-PCESMs含量的增加,纤维的储能潜热稳步增加,实验范围内最高可达74. 52 J/g。在热失重实验中,纤维最大失重速率温度随UF/LA-PCESMs含量增加向高温移动,热稳定性良好。抗张强度随UF/LA-PCESMs含量增加而下降,但在实验范围内(最高为20%)仍可满足常规纤维使用要求。SEM照片显示,UF/LA-PCESMs较好地分布于PE基体中,其结构保留较为完整。     

低温等离子体技术在粉体表面处理中的应用

低温等离子体技术用于粉体表面处理具有工艺简单、无需溶剂、节能高效等特点.等离子体处理粉体表面利用的放电形式从真空放电到空气压力下的气体放电;范围从无机粉体的表面处理到纳米粉体、有机粉体的表面处理都有涉及.评述了国内外利用等离子体对无机粉体、有机粉体低温等离子体表面处理技术的进展.     

马来酸酐接枝液体聚丁二烯的研究

本文采用高温热引发法,实现了ＬＰＢ与ＭＡＨ的接枝反应,用化学分析、红外光谱及核磁共振对接枝物进行表征。研究表明,接枝发生在ＬＰＢ的叔碳原子上,较适宜的反应条件为１８０￣２００℃,４￣５小时。     

高分子乳化剂的合成及其在水性上光油中的应用研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了高分子乳化剂,研究了HEA含量对高分子乳化剂水溶性的影响,以及高分子乳化剂的玻璃化转变温度(Tg)与水性上光油的Tg之间的关系,探讨了高分子乳化剂含量对水性上光油粒径、黏度、涂层光泽度和吸水率的影响。结果表明,当HEA质量分数为30%时,高分子乳化剂的水溶性较好;当高分子乳化剂的Tg与水性上光油的Tg相近,且质量分数为2%时,所得水性上光油粒径较小,黏度适中,涂层耐水性能较好,光泽度较高。     

聚[3-(6-溴己基)噻吩]的合成与表征

以3-溴噻吩、正丁基锂和1,6-二溴己烷为原料,经过改良的Li-Br交换反应、溴化反应、GRIM法成功合成了聚[3-(6-溴己基)噻吩]。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR),核磁共振波谱(1 H-NMR)、GPC、紫外吸收分光光谱(UV-Vis)及荧光发射光谱(PL)对中间产物及聚合物进行了结构和性能表征。结果表明,所合成聚合物与目标产物的结构一致。聚合物的数均分子量为5725,多分散系数为1.39,在氯仿溶液中最大吸收波长在398nm,最大发射波长在553nm。     

聚氨酯-氟化环氧丙烯酸酯单组分胶粘剂的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯和甲乙酮肟为原料,合成了封闭异氰酸酯-丙烯酸酯单体。用化学滴定法和实时IR跟踪反应进度,用IR和13C-NMR表征合成单体的结构。用该单体与甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸六氟丁酯共聚得到胶粘剂。以变温红外光谱测定解封温度为140℃,通过DSC和电子拉力机测试最优固化工艺为120℃/2h与140℃/2h,对PTFE表面处理后粘接强度最大为3.83MPa。     

不同形貌CdSe纳米晶的合成及其形成机理研究

采用水热反应法,通过调节反应时间制备得到了不同形貌的CdSe纳米晶材料,并用TEM、XRD、EDS、XPS等分析手段对其形貌结构进行表征。研究表明,在反应温度为180℃的条件下,所得产物均为六方晶相的CdSe纳米晶,形貌随着反应时间的改变而发生变化:当控制反应时间为2h、5h、10h时,得到的CdSe纳米晶的形貌分别为树枝状、由树枝状到棒状过渡的簇状及棒状。分析了CdSe纳米晶形成的化学反应原理,并运用结晶学原理和相关模型理论对CdSe纳米晶的形成机理及其形貌变化进行了探讨。