微波杀灭玉米黑曲霉工艺优化

应用响应面法对微波杀灭玉米黑曲霉工艺进行优化研究,考查微波功率、微波时间和装载量对玉米黑曲霉孢子减少对数周期和玉米裂纹率的影响,并建立相应的回归模型。结果表明最佳工艺条件为:微波功率119W,微波时间6min,装载量50g,在此条件下,玉米黑曲霉孢子减少对数周期为1.3769,玉米裂纹率为0,与理论预测值基本符合,为微波法杀灭玉米霉菌的工业应用提供理论参考。     

微波杀灭玉米中烟曲霉工艺及动力学模型

为了探索微波处理对玉米霉菌的杀灭效果和机制,应用响应面法对微波杀灭玉米中烟曲霉的工艺进行优化研究,考查微波剂量和微波功率对烟曲霉孢子减少对数周期的影响,并建立相应的失活动力学模型。结果表明微波杀灭玉米烟曲霉的最佳工艺条件为:微波剂量2.5W/g、微波功率539W,通过五次验证实验,测得玉米烟曲霉孢子减少对数周期为1.0496;与线性模型相比,Weibull模型能更好的预测和拟合微波处理对烟曲霉孢子失活的动力学变化。     

黑豆酯酶固定化条件的优化研究

采用717强碱性阴离子交换树脂,在对其进行酸碱处理后,利用得到的Cl-型交换树脂来固定黑豆酯酶。通过设计单因素和正交优化试验,得到黑豆酯酶的较佳固定化条件。结果表明较佳的固定化条件为:粗酶液稀释50倍,固定化温度为25℃,固定化时间为9 h。此条件下固定化酶回收率为55.87%。对氧乐果的抑制率试验表明:此固定化黑豆酯酶对氧乐果的抑制程度与氧乐果的浓度变化有良好的线性关系,对应的回归方程为y=17.605x+57.437。     

玉米热风与微波联合干燥工艺优化研究

对玉米进行热风与微波联合干燥实验研究,目的是缩短单独热风干燥玉米时间,节约能耗,同时利用微波干燥对环境无污染的优势。通过单因素试验和正交试验优化设计,得到玉米联合干燥的较佳工艺条件。结果表明联合干燥玉米的较佳工艺条件为:转换水分点为20%,微波功率为119 W,微波时间为8 min。此条件下干燥玉米,其裂纹率为0%,颜色和气味基本正常。     

大豆玉米复配肽的固态发酵工艺优化

为了利用植物蛋白质资源和提高其营养价值,以豆粕和玉米蛋白粉为原料,应用枯草芽孢杆菌固态发酵制备大豆玉米复配肽。基于豆粕和玉米蛋白粉配比和发酵时间的考察与确定,研究了大豆玉米复配肽的固态发酵工艺条件,又考察了发酵温度、瓶装量、料液比及接种量对蛋白水解度和肽转化率的影响。应用4因素3水平响应面法对大豆玉米复配肽的固态发酵工艺进行优化研究,并分别建立了各因素与蛋白水解度和肽转化率的回归方程。结果表明,最佳固态发酵条件为:发酵温度40℃、瓶装量8.5 g、料液比1:1.2(g/m L)、接种量3.5%(m L/g),在此条件下,蛋白水解度为(32.73±0.17)%,肽转化率为(33.23±0.13)%,与理论预测值基本相符。因此,大豆玉米复配肽的固态发酵工艺是可行的,为大豆玉米复配肽的制备提供了科学依据。     

纳豆菌发酵玉米蛋白粉制备玉米肽工艺优化

为了探索玉米肽的制备技术,以玉米蛋白粉为基质,应用纳豆菌发酵法制备玉米肽工艺进行了试验研究。分别对接种量体积分数、玉米蛋白粉质量分数、发酵温度、发酵时间进行了单因素试验研究,采用四因素三水平正交试验设计对玉米肽发酵工艺条件进行了优化,得到最优条件为:发酵温度40℃、发酵时间72 h、接种量体积分数4%、玉米蛋白粉质量分数5%。在此最优条件下发酵,玉米蛋白粉的水解度为11.17%,与理论预测值基本相符。