Curve 2在G7校正流程中的应用分析

作为一个全新的技术,G7是近几年来印刷界的热门话题,越来越多的印刷企业开始关注并积极应用G7技术进行印刷质量校正.本文根据G7的核心理念,结合G7校正流程阐述了Curve2软件在G7校正流程中的应用.介绍了典型的G7校正工作流程的主要实施步骤,分析了该流程中需要控制的重要参数,如灰平衡、NPDC曲线、HR、TVI曲线等.     

印刷过程控制标准化,轻松解决印刷色差问题

在颜色复制的过程中,造成颜色不能忠实再现的因素很多,本文着重从生产过程中各环节的标准化控制及提升操作人员素质等方面入手,分析解决印刷复制色差问题的方法。     

一种新型的印刷套准控制标志

印刷质量的两个基本控制要素是套准精度和色彩还原。在彩色印刷过程中,确保精细套准是获得高质量色彩复制的前提条件。只有图像套准精度达到一定标准范围,后续进行的色彩控制才具有意义。本文将介绍一种新型的套准控制标志。     

基于色彩管理的印刷过程控制方法

企业需要通过采用一个可测量的、可重复的过程控制方法,对印刷原材料及相关设备进行规范,达到行业所制定的标准。     

数码印花的色彩管理

数码印花技术为纺织印染行业带来了一个全新的概念,随着这项技术的不断完善,印花产业从传统的劳动技术密集型工业慢慢进入了数码高科技时代。但由于没有一套成熟的色彩管理系统,在色彩控制方面完全靠感觉,导致数码印花前期调色无参考,后期色彩追不上,给印染企业造成了困扰。本文参考胶印的色彩管理,分析目前印花企业存在的问题,提出一种完善的数码印花色彩管理方法,为印染企业解决色彩问题。     

浅析数字印花色彩管理过程控制系统的构建

正近些年来,随着计算机技术和数字技术的快速发展,数字印花技术在纺织品印花行业得到了迅速的发展,诸多传统印花企业都投入不少的成本进行数字印花产品及技术的应用与研发。但是,因数字印花色彩再现效果主要取决于染料墨水在布料纤维中的扩散与结合,数字印花生产过程中布料的预处理、喷印参数选择、墨水特性、烘干及蒸化条件     

基于G7工艺的轮转印刷机工业测试标准化解决方案

近年来,CTP、数字化工作流程、色彩管理软件和各种先进的颜色测量仪器在印刷工程领域得到广泛应用,大大提高了印刷生产效率,而且成本都相对低廉,所以质量成为了当代印刷企业发展的决定性因素。因此,如何借用先进的设备、软件和工艺技术快速提高印刷质量是每个印刷人应该思考的重要问题。本文结合实例介绍如何对轮转印刷机进行基于G71艺的工业测试,获取标准化的过程控制数据,实现印刷过程控制的规范化、数字化,以全面提高印刷质量。     

浅析G7认证测试的过程控制方法

G7和G7认证是近年来印刷业界比较热门的话题之一,过去的2011年就举办了四次关于G7的大型论坛和会议。据香港印刷科技研究中心APTEC（Advanced Printing Technology Centre）官方网站最新数据显示,目前大中华区有96家企业通过G7认证。而且在印刷标准化的大趋势下,越来越多的企业会对G7认证产生兴趣,甚至申请成为“G7认可企业”。     

标准化——轻松解决印刷色差之路

印品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是胶印产品质量的基本要求,而印刷色差则是印刷产品质量的常见问题。不少的胶印印刷品都是由于存在色差问题而遭到客户的投诉及报废,给印刷厂在名誉及经济上带来不小的损失,纵观胶印产品印刷生产过程,     

一种新型普及防伪技术——基于单色或者专色的二次加网防伪技术

当前我们常用的防伪方法主要有机密防伪、专业防伪和普及防伪技术.机密防伪、专业防伪主要是针对于高端的商品,技术实施时大多数是采用特殊的防伪材料、复杂的工艺、昂贵的设备来提高造假成本,从而让造假者望而生畏.这两种防伪方法在一定范围和一定程度上起到了防伪作用,然而产品的成本也随之大幅度增加.因此在针对于大众商品时,显然是不适用的,普及防伪技术随着市场的需求应运而生,本文介绍一种新型的普及防伪技术,仅仅通过在印前制版环节对防伪对象进行二次加网得到特殊的网点图形状,从而达到防伪目的.