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近年来,CTP、数字化工作流程、色彩管理软件和各种先进的颜色测量仪器在印刷工程领域得到广泛应用,大大提高了印刷生产效率,而且成本都相对低廉,所以质量成为了当代印刷企业发展的决定性因素。因此,如何借用先进的设备、软件和工艺技术快速提高印刷质量是每个印刷人应该思考的重要问题。本文结合实例介绍如何对轮转印刷机进行基于G71艺的工业测试,获取标准化的过程控制数据,实现印刷过程控制的规范化、数字化,以全面提高印刷质量。 相似文献
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G7和G7认证是近年来印刷业界比较热门的话题之一,过去的2011年就举办了四次关于G7的大型论坛和会议。据香港印刷科技研究中心APTEC（Advanced Printing Technology Centre）官方网站最新数据显示,目前大中华区有96家企业通过G7认证。而且在印刷标准化的大趋势下,越来越多的企业会对G7认证产生兴趣,甚至申请成为“G7认可企业”。 相似文献
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印品墨色均匀、色彩鲜艳纯正是胶印产品质量的基本要求,而印刷色差则是印刷产品质量的常见问题。不少的胶印印刷品都是由于存在色差问题而遭到客户的投诉及报废,给印刷厂在名誉及经济上带来不小的损失,纵观胶印产品印刷生产过程, 相似文献
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当前我们常用的防伪方法主要有机密防伪、专业防伪和普及防伪技术.机密防伪、专业防伪主要是针对于高端的商品,技术实施时大多数是采用特殊的防伪材料、复杂的工艺、昂贵的设备来提高造假成本,从而让造假者望而生畏.这两种防伪方法在一定范围和一定程度上起到了防伪作用,然而产品的成本也随之大幅度增加.因此在针对于大众商品时,显然是不适用的,普及防伪技术随着市场的需求应运而生,本文介绍一种新型的普及防伪技术,仅仅通过在印前制版环节对防伪对象进行二次加网得到特殊的网点图形状,从而达到防伪目的. 相似文献
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"十二五规划"以后,绿色印刷在国内正式拉开序幕,印刷企业掀起一股"绿色认证"的热潮,绿色环保成为当下印刷行业发展的主题。随着色彩管理的观念不断得到发展,印刷生产中打样技术的发展亦日趋成熟。软打样改变了传统的打样模式,缩短生产周期,降低生产成本,提高生产效率,也实现了对资源的合理化应用。在一定程度上,软打样促成了绿色印刷实现。屏幕软打样技术通过输入设备和输出设备之间的相应转换来显示印刷仿真效果,是一种直观、灵活的再现方式。本文在实验的基础上分析不同亮度下的屏幕软打样。 相似文献
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印刷行业常说的"最大墨量"、"纸张最大受墨量",就是Total Ink Limit,即总墨量限制,指的是四色印刷时最大的油墨叠印率。不同的输出设备、不同类型的纸张种类,对应了不同的最大墨量。而最大墨量会影响印刷品的呈色效果与印刷生产的材料成本。 相似文献
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拼大版是印前流程中至关重要的环节，拼大版的正确与否会对印刷品质量及生产效率产生很大的影响，但是因为材料、设备、工艺、产品等一系列因素都会影响拼大版，因此可以说拼大版也是印前环节中最为复杂的环节。本文主要以书刊印刷为例与大家探讨数字化拼大版过程中要注意的几个关键问题，希望与大家共勉。 相似文献
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