腐植酸复肥生产中风化煤腐植酸化学活化条件分析

分析当前腐植酸复肥生产中常用的酸催化氧解法和碱溶酸析法（酸法和碱法）的活化条件对风化煤腐植酸活化率的影响,探索了两种方法在复肥生产中最佳的腐植酸活化条件.研究表明,风化煤腐植酸最佳活化条件分别为：酸法采用硝酸、硫酸或二者混酸为活化剂,每克风化煤需纯酸量0.5 ～ 1.5 mL、反应时长15 ～ 30 min、反应温度80℃左右;碱法采用强碱或混碱、氨水为活化剂,每克风化煤需碱折纯量0.10～ 0.23 mL、反应时长30 ～ 60 min、反应温度50～90℃.     

五沟矿区土地复垦及生态恢复措施探讨

文中通过对五沟矿区土地利用现状及矿井未来开采的预计分析,探讨了切合五沟矿区实际的土地复垦及生态恢复措施。这些措施不仅对发展农业生产和煤炭开采有重要意义,而且对发展良好矿农关系、促进矿区可持续发展有巨大的指导作用。     

Ф22－H28／B16－Ф27新型干式吸尘钻具的工业考核

近几年来．我国煤炭行业在煤层顶板和围岩加固作业中广泛引用锚杆钻车。锚杆钻车大量耗用的干式吸尘锚杆钻具（钻杆、杆尾、钻头）,正处于进口产品国产化的进程中。我国迄今尚无适合干式吸尘钻杆所需的专用无缝钢管。中国神华集团神东煤田进13的澳大利亚ARO型四臂锚杆钻车,所用的Ф22x5—2200、2500mm干式吸尘钻杆,按照承受静载条件的现行国标GB／T8162—1999《结构用无缝钢管》选用的Ф22x5mm无缝钢管,在几何结构参数、钢种、钢质、冶轧与成品制造工艺方面存在缺陷。不能满足生产需要。经过各有关方面一年来的艰苦攻关,大批量工业考核证明：用TLM2^#钢Ф22×5mm“热穿-冷拔法”无缝钢管生产的《天隆》Ф22-H28／B16新型干式吸尘钻杆,在单轴抗压强度σD=40—90MPa的细砂岩中,平均使用寿命已稳定在300m以上。主要技术经济指标均达到或超过了同类进口产品;经过改进的西27mm干式吸尘钻头,纯钻速达到60～100cm／min,平均使用寿命稳定在150—200m/支,在使用中产生了显著的经济效益。     

Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金的双曲正弦本构关系

用THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机对Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金进行了变形温度为750～1 100℃,应变速率为10-1～10 s-1,变形程度为50%的热压缩试验.研究了变形工艺参数对流动应力的影响,计算了不同温度范围的应力指数n和变形激活能Q,并建立了该合金的双曲正弦本构方程.结果表明,在750～950℃时,该合金的真应力-应变曲线呈流动软化型,1 000～1 100℃时呈稳态流动型;在750～1 000℃时变形激活能为828.9 kJ/mol,1 000～1 100℃时为197.1kJ/mol,预示在不同的温度区间具有不同的变形机制.     

TC2000SS抗硫涂层应用技术浅析

本文从H2s在石油、天然气采输中对金属基材的腐蚀机理研究、防腐涂层的耐硫化氢腐蚀理论探讨以及与国外同类产品性能比较进行研究分析,证明TC2000SS涂层可以在硫化氢的腐蚀环境获得应用,表现出令人满意的效果。     

温和条件下钴酸锌的水热合成

以醋酸锌和醋酸钴为原料在220℃、48h的条件下用水热方法合成了纯钴酸锌（ZnCo2O4)。用XRD、SEM等对产物进行了表征。研究了介质的碱度、矿化剂、原料配比、反应温度和反应时间、不同阴离子等因素对产物的影响。ZnCo2O4平均粒径为0.1-0.4μm。     

聚丙烯酸/聚砜交联复合膜的反渗透分离性能的研究Ⅱ.对有机醇、胺、醛、酸水溶液的分离规律

研究了聚丙烯酸／聚砜交联复合膜对有机醇,胺,醛,酸水溶液的反渗透分离规律,对于有机醇水溶液,还应用Spiegler-Kedem膜输送方程对实验数据进行了解析,得到了反射系数σ,溶剂水渗透系数Lp和溶质渗透系数ω等膜参数。     

PB中动态数据窗口的使用

通过对数据窗口控件、数据窗口对象以及如何利用SyntaxFromSQL ()函数生成符合数据窗口对象语法的字符串的介绍 ,详细说明了动态数据窗口在PowerBuilder中的用法     

变形温度对炉冷态TA15合金α＋β两相区流动应力和组织的影响

利用Thermecmastor-Z型热模拟试验机,在a 13两相区对炉冷态TA15合金进行等温恒应变速率压缩实验.获得高温塑性流动的真应力-真应变关系曲线特征,并采用金相显微镜对其变形后的显微组织进行观察.结果表明.变形温度对炉冷态TA15合金的流动应力的影响与应变速率大小密切相关;并且获得了试验参数范围内的热变形过程的较佳工艺参数范围,其热加工温度为850～900℃,应变速率为0.001～0.01 s-1.     

聚四氟乙烯衬套加工变形的研究分析

聚四氟乙烯材料应用广泛,由其加工成型的衬套是某修理作业中的重要部分,本文对某单位聚四氟乙烯衬套的加工变形问题进行研究分析,提出了解决措施且通过验证,有效地提升了生产效益.