液化石油气储配站三通管件破裂失效分析

应用ANSYS有限元分析软件,对某储配站烃泵出口管道的振动及三通管件上的应力分布进行分析计算,从管系的振动和疲劳两个方面分析了三通管件开裂原因,并提出使烃泵管道系统自振频率远离泵的转速、减少应力集中、增加疲劳寿命的措施.     

加热炉固定式炉管管排结构弯曲变形的研究

本文分析了某加热炉固定式炉管管排产生轴向弯曲变形的原因，提出炉管改进意见，并已在生产中实施。     

锅炉进水管焊接裂纹成因分析与改进措施

对某型锅炉进水管焊接接头多次开裂的原因进行了分析,认为与进水管焊接的套管结构、焊接接头的位置不合理.进水管与套管的温差产生的轴向热应力致使该接头的环向裂开.根据裂纹成因,提出了改进焊接接头结构、提高减温水流量的调节灵敏度等措施.     

压缩机技术经济分析模块及其软测量技术的研究开发

简述了合成氨、尿素等化肥生产系统中各种压缩机节能优化计算分析软件的整体和局部结构,着重介绍了该软件中技术经济效益计算分析模块编制的主要内容、依据、指标、计算原理及实现其功能的方法;同时借助于程序中的软测量技术,读取许多现有测量仪器所不能获取的各种软测量参数。     

1Cr5Mo钢弯管开裂原因分析

采用化学成分分析、力学性能测试、金相分析、断口形貌观察和断口波谱成分分析等方法对1Cr5Mo钢工艺管线弯头开裂原因进行了分析,并用有限元法计算分析了管线弯头的应力分布。结果表明,弯管材料成分中含碳量偏高,导致其塑性较差。在介质腐蚀下,弯管的上弯头内壁出现裂纹,在较高应力作用下裂纹不断扩展,最终形成穿透性裂纹,是典型的应力腐蚀开裂。     

剑杆织机织造灯芯绒织物时的穿综方法

我厂生产的LT102型剑杆织机曾长期织造了图1所示的灯芯绒织物。该织物总经很数为3528根，经纱上浆率为2％。在织造初期，穿练方法采用121234，与有梭织机相同，如图2所示。此时经纱断头率极高，且具有明显的规律性。虽经多次改变工艺参数，经纱断头率仍居高不下。最后，将穿综方法改为343421后，在其它条件均未改变的情况下，经纱断头率就比原来降低了12．3倍。因此，这就向我们提出了这样的问题，在有梭织机上采用的穿综方法用在剑杆织机上时，为什么会出现经纱断头率极高的现象，我们应当怎样来确定穿综方法？一、经纱断头的规律性在穿练…     

重整炉管破裂原因分析

就重整炉管给水段炉管破裂进行了分析研究，通过对破裂处的裂纹解剖、断口分析、金相分析、硬度测定及断口扫描电镜SEM的微观分析等手段分析了裂纹的成因，并提出了防护措施。     

预加氢反应器焊缝裂纹的安全性评定

根据BS7910－99《焊接结构缺陷验收评定方法指南》和《压力容器缺陷评定》对一台预加氢反应器筒体焊缝中裂纹进行了安全性评定,得出在正常操作条件下,还是安全 的。但考虑到裂纹可能继续扩展,建议尽快更新或返修。     

蒸汽过热炉炉管稳定性安全分析

为分析一蒸汽过热炉炉管弯曲变形原因,对辐射过热段炉管进行传热、柔度计算和稳定性分析,得出炉管失稳原因是烘炉时管壁温度过高,自由膨胀受到约束;还就该失效炉管能否继续使用进行了简单的安全性分析。