花生壳木犀草素蒸汽爆破预处理工艺优化及结构分析

采用响应面分析法优化花生壳蒸汽爆破预处理工艺,利用扫描电镜对花生壳爆破前后的表皮微观结构进行观察,以人大孔吸附树脂AB-8为载体,对花生壳木犀草素粗提物过柱纯化,通过分光光度法、红外光谱和高效液相色谱对纯化后的木犀草素进行定量定性分析。结果表明:爆破压强1.25 MPa,维压时间46.0 s,含水率16%,该条件下木犀草素得率为0.926%,约为未处理的1.9倍;扫描电镜显示,蒸汽爆破后花生壳的表皮层受到破坏,网状纤维消失,促使纤维素析出并附着在物料表面呈细丝状;蒸汽爆破处理后,纯化产品中木犀草素含量达到32.81%,远高于未爆破处理的产品。蒸汽爆破预处理技术能够明显增加花生壳提取物中木犀草素的提取率。     

基于小波包神经网络的食品中锌、铁、锰元素电化学同时检测方法研究

为了实现食品中锌、铁、锰微量元素的同时检测,深入研究了差分脉冲阴极溶出伏安(DPCSV)法的测试条件.运用小波包对测试数据分解,提取了不同信号频率带内的能量值作为测试数据的特征信息.将这种特征信息训练BP神经网络,建立了3种微量元素同时测量的检测模型.实际样品检测结果表明,该检测方法抗干扰能力强、测试准确、快捷,具有实际应用价值.     

酸菜微波真空冷冻干燥工艺及复水特性研究

采用微波真空冷冻干燥技术对新鲜酸菜进行脱水处理,研究微波功率、真空度和铺料层厚度对酸菜干燥特性及复水比的影响,确定最佳干燥条件,并利用低场核磁共振技术(LF-NMR)研究酸菜干制品在复水过程中的水分状态。结果表明:微波功率越大、真空度越小、铺料层厚度越小,则酸菜干燥速率越大,达干燥终点时间越短;最佳干燥工艺条件为微波功率320 W,真空度200Pa,铺料层厚度2mm,此时酸菜复水比为9.14g/g;LF-NMR表明不易流动水为复水后酸菜体内水分的主要存在形式,结合水与自由水则变化不大。     

中草药解酒保健饮料的研制及其解酒效果的研究

本文介绍了以具有解酒护肝功能的中草药枳木具子、葛花、葛根等为主要原料,辅以果汁成分开发研制出一 种解酒护肝保健饮料的工艺过程。通过正交试验得出其最佳配方,并对饮料的解酒功能进行了动物试验,结果表明 该饮料具有较好的解酒效果。     

浓缩杂粮面包预拌粉的研究

面包预拌粉具有可使烘焙食品质量稳定、原料损耗少、使用方便等优点。本文对浓缩杂粮面包预拌粉的配方及添加剂的用量进行了研究,研制出理想的预拌粉。     

食品中铜铅镉锌同时测定的神经网络方法研究

食品中金属元素快速、简便的测试方法研究是有现实意义的。本文在（pH=1．5）硝酸钾-硝酸溶液环境中，借助于方波溶出伏安法对铜、钳、镉、锌4种金属离子的混合溶液进行了组分测定，并用人工神经网络对测定结果进行处理，建立了4种金属离子同时测定的神经网络测试模型。实例表明，该神经网络测试模型能够较好地解决金属离子之间的相互作用和伏安信号干扰问题，测量结果比较准确，具有一定的应用和研究价值。     

食品类专业“三课程、四层次”实践创新实训体系建设及成效

《国务院办公厅关于深化高等学校创新创业教育改革的实施意见》(国办发〔2015〕36号)明确要求“强化创新创业实践”,鼓励充分利用各种资源建设大学科技园、大学生创业园等创业基地作为创业教育的实践平台,要求建好一批大学生校外实践教育基地。一系列相关政府文件都明确了今后高校教育教学改革的方向,强调了新时期人才培养重心和目标的重大转变。在国家经济战略转型的关键时期,具有创新能力、勇于创业实践的双创型人才把握着经济战略转型的命脉。     

芦荟菠萝复合饮料的研制

研究了以芦荟、菠萝为主要原料的新型复合保健饮料的制作工艺,对加工过程的护色、酶解和稳定剂选择等进行了探讨,并运用正交实验研究了产品的调配,最终确立了产品的最优配方和生产工艺,研制出风味良好的复合保健饮料。     

响应面法优化花生茎叶黄酮的提取工艺及其抗氧化活性研究

本实验研究了花生茎叶黄酮的乙醇提取工艺及其抗氧化活性。以乙醇浓度、提取时间、提取温度和液料比为自变量,以花生茎叶黄酮提取量为响应值,采用四因素三水平的Box-Behnken响应面实验设计优化黄酮提取工艺。通过分析各因素的显著性和交互作用,优化得到花生茎叶黄酮最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为49%、液料比为10∶1、提取温度为67℃、提取时间为2.4 h,此条件下黄酮提取率为(37.32±0.12)mg/g;花生茎叶黄酮浓度为500μg/m L时,其对DPPH自由基和羟自由基的清除活性分别为83.2%和99.9%,说明了花生茎叶黄酮具有较好的抗氧化活性。     

响应面法优化微波提取牡丹籽油的工艺研究

以牡丹籽为原料,优化牡丹籽油的微波提取工艺,采用单因素试验对影响牡丹籽出油率的三个主要影响因素(液料比、微波功率和处理时间)进行考察。以出油率为指标,对三因素进行中心复合设计,并经响应面法优化,分析得到二次多项式回归方程的预测模型,确定微波提取牡丹籽油的最佳工艺条件为：提取溶剂为正己烷、液料比9:1(ml/g)、微波功率825W、提取时间8min。在该工艺条件下,牡丹籽油的出油率为24.52%。GC-MS 分析结果表明牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为24.57% 和67.13%。