耐受高体积分数丁醇乳酸菌的筛选及其鉴定

从不同样品中分离和筛选在较高丁醇体积分数下生长的菌株,通过不断提高培养基中的丁醇添加量测定菌株的相对生长率,经过初测和复测,选择相对生长率较高的菌株绘制其耐受曲线,分析其能够耐受丁醇的体积分数。对菌株进行常规生理生化鉴定和16S rDNA序列分析,结合菌体形态及菌落特征确立菌株的种属。筛选得到2株耐受丁醇的体积分数均达到了3%的菌株,分别为A37和A50。经鉴定,序列分析与生理生化实验结果是一致的,A37为Enterococcus faecalis,A50为Lactobacillus fermentum。结果表明两株菌具有较高的丁醇耐受性。     

玉米黄色素的微胶囊化和稳定性研究

以超临界CO2流体萃取的玉米黄色素为芯材,辛烯基琥珀酸淀粉酯和β-环糊精为壁材,通过乳化、均质、喷雾干燥等工艺,制备了微胶囊玉米黄色素,并对产品的稳定性进行研究.结果表明,玉米黄色素微胶囊化最佳工艺条件为:辛烯基琥珀酸淀粉酯和β-环糊精比值为1:1、固形物含量为20%、芯壁比为1:10,产品包埋率达88.6%.玉米黄色素对光、热、pH和金属离子的稳定性明显增强.     

小米硒化水溶性膳食纤维的抗氧化活性及对小鼠肠道菌群产色氨酸能力的影响

为研究硒化修饰小米水溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）最优工艺及硒化修饰对小米SDF的结构、抗氧化活性及肠道菌群产色氨酸能力的影响,以小米为原料,采用硝酸-亚硒酸钠法对小米SDF进行硒化修饰,并利用正交试验对硒化修饰条件进行优化,采用凝胶渗透色谱法、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪分别测定硒化修饰前后的小米SDF分子质量、官能团、结晶度,采用扫描显微镜观察硒化修饰前后的小米SDF的微观结构,比较修饰前后小米SDF的抗氧化活性,并分析以小米Se-SDF为碳源的小鼠粪便稀释液体外发酵液中色氨酸含量变化。结果表明：修饰最佳条件为反应温度40 ℃,反应时间6 h,质量浓度5 mg/mL亚硒酸钠溶液添加量3 mL,氯化钡添加量0.65 g,该条件下所得小米硒化水溶性膳食纤维（selenium modified soluble dietary fiber,Se-SDF）得率为10.56%,硒含量为2.69 mg/g;修饰后小米Se-SDF分子质量增加,表面多孔且孔径较大,呈蜂窝状,聚合度降低,出现Se＝O、Se－OH、Se－O－C等官能团,结晶结构类型无明显变化,结晶指数减小;修饰后小米Se-SDF羟自由基清除能力、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基清除能力、总抗氧化能力及促进小鼠肠道菌群产色氨酸能力增强。综上,利用硝酸-亚硒酸钠法成功地修饰了小米SDF,最优工艺下得到的硒化修饰小米SDF具有含硒量较高、抗氧化能力强及促进小鼠肠道菌群产色氨酸能力较强的特点,可用于富硒、补充色氨酸食品的开发。     

玉米花粉破壁方法试验研究——温差法与超微粉碎破壁方法研究

进行了温差法和超微化法进行玉米花粉破壁实验研究,采用多因素分析和二次回归正交旋转试验设计的方法,建立了试验因素与试验指标间影响关系的数学模型,通过优化计算得到玉米花粉超微化破壁的最佳工艺参数为:转速176r/min,粉碎时间为1.2h,球料比为7,花粉含水量控制在5%以下。此时花粉颗粒径小于8μm,花粉破壁率达100%;得到利用温差法最佳工艺参数为:温差为254℃,处理次数4次,花粉破壁率为82%以上。且超微化破壁优于温差法破壁。     

贮藏方式对绿豆球蛋白结构与溶解性的影响

为明确不同贮藏方式对绿豆蛋白质结构和溶解性的影响,以新鲜绿豆和在室温及4 ℃气调贮藏18个月的绿豆为原料,利用傅里叶红外光谱、DTNB比色法、Folin酚法等方法,探究发现室温条件下,绿豆球蛋白α-螺旋结构最大增加4.73%,巯基含量最大降低0.00487、表面疏水性最大降低20.78667,二硫键含量最大升高0.00177;4℃条件下,绿豆球蛋白α-螺旋结构最大增加1.65%,巯基含量最大降低0.00174,表面疏水性最大降低5.48667,二硫键含量最大升高0.00048。经过贮藏后,绿豆球蛋白的溶解性降低,不同贮藏方式变化不同。室温贮藏后的绿豆球蛋白结构和溶解性与新鲜绿豆球蛋白差异显著（P>0.05）;而4 ℃气调贮藏后的绿豆球蛋白结构和溶解性与新鲜绿豆差异不显著（P<0.05）。说明4 ℃和气调贮藏可以减少绿豆球蛋白结构的变化与溶解性的变化,从而更好地保持其品质。     

果葡糖浆在制备色谱柱上吸附等温线的测定

吸附等温线表明了被分离组分在固定相和流动相之间的浓度分配关系,在顺序式模拟移动床色谱分离过程模拟和工艺参数计算中具有重要意义。采用吸附-脱附法确定了65℃下果葡糖浆中葡萄糖和果糖在制备钙型色谱柱上的竞争吸附等温线,比较了竞争Langmuir和bi Langmuir2种不同模型对实验数据的拟合结果,其中bi Langmuir模型拟合程度最好,同时得出葡萄糖和果糖的竞争吸附等温线模型参数。     

响应面优化微波辅助提取玉米叶黄素工艺

基于微波辅助提取工艺,在萃取液中添加表面活性剂增加玉米黄粉中叶黄素的溶出,并用响应面法对提取工艺进行优化。对表面活性剂质量分数,微波时间和液料比3个因素进行Box-Behnken中心组合设计,分析3个因素对叶黄素提取率的影响。表面活性剂辅助微波提取玉米黄粉叶黄素的最佳工艺条件为：添加十二烷基硫酸钠质量分数1.15%,液料比14∶1（mL/g）条件下微波炉中高火提取时间6min,得到叶黄素的提取率为8.6%。在此条件下,玉米叶黄素的提取率得到有效提高,方便为实际生产提供一定的理论指导。     

HACCP在大豆冰淇淋生产工艺中的应用

将危害分析与关键点控制（HACCP）应用于大豆冰淇淋生产中,找出了影响质量的关键点,并提出了解决的方法途径,将危害控制在发生之前,保证了产品质量。     

响应面法优化马铃薯薯渣可食性膜封口工艺

采用响应面法对可食性膜的封口工艺进行优化。选取膜厚度,封口时间和封口温度为随机因子。在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的试验设计。以封合强度为响应值,进行响应面分析(RSA),结果表明,可食性膜热封试验的最佳工艺条件为:膜厚度为0.083 mm,封合时间为4.6 s,封合温度140.2℃,在此条件下,可食性膜的封合强度理论值为7.493 N/15 mm,验证实测值为7.471 N/15 mm,与理论值相对误差为0.29%。     

豆渣可食性膜的制备及性能研究

以豆渣为基材,海藻酸钠和羧甲基纤维素为成膜剂,甘油为增塑剂,研究了成膜剂和增塑剂对膜性能的影响,并通过正交试验,优选了可食性膜的配方。结果表明,豆渣的添加量为2.0 g,羧甲基纤维素为1.4 g,海藻酸钠为1.0 g,甘油为1 mL时,可食性复合膜的综合性能良好。豆渣可食性膜的研究,既实现了废物利用,又保护了环境,具有广阔的发展前景。