油莎豆研究现状及展望

主要介绍了油莎豆主要成分与应用研究现状,分析其优势特性、种植栽培技术,并对油莎豆油脂特性和提油工艺等进行了探讨,最后对油莎豆综合开发利用进行了展望。     

基于低场核磁共振及成像技术的油莎豆远红外干燥过程中水分变化规律

为研究油莎豆远红外干燥过程中水分分布状态与迁移变化规律,利用低场核磁共振技术和成像技术检测不同温度(50、60、70℃)下远红外干燥过程中的横向驰豫时间,分析峰面积A_2x的变化、磁共振成像(magnetic resonance imaging, MRI)图像的变化以及干燥前后微观结构变化。结果表明,在红外干燥过程中,温度为50、60、70℃时干燥至终点分别用时为450、360、260 min,随着温度的升高能够显著提高干燥速率,促进其内部的自由水、不易流动水和结合水的迁移。干燥过程中自由水逐渐减少外观发生收缩形变表皮皱缩,自由度高的水分向自由度低的迁移导致弛豫图向左迁移。水分总峰面积与干基含水率进行回归分析,得到R²分别为0.989 03、0.991 34、0.990 46,回归线性方程具有较高的拟合度。通过MRI图像可以清晰地看到红色面积逐渐缩小,油莎豆内部水分分布状态不断变化。干燥前后油莎豆微观结构变化明显,轮廓模糊、淀粉堆积。该研究可以为油莎豆的远红外干燥工艺设计、水分分布情况及水分状态变化提供参考。     

食品微波冷冻干燥技术的研究进展

介绍了微波冷冻干燥技术的原理,综述了微波冷冻干燥技术发展的历程及其应用和研究情况,进一步促进该技术从实验室研究走向工业应用领域。     

L415M管线钢焊缝横向裂纹产生原因与预防措施

为解决管道施工中L415M管线钢横向裂纹的难题,针对裂纹产生部位、方向和现场施焊情况,从焊接材料、冶金、工艺等方面进行了分析,判定了裂纹性质。分析表明,焊缝热裂纹产生是焊丝受潮与焊接工艺措施不当共同导致的,其中焊丝受潮是主因。根据裂纹产生原因,通过采取避免焊丝受潮、调整打底焊顺序、降低自保护焊热输入、调整焊工起弧位置以及拉大起弧间距等措施,避免了裂纹再次产生,保证了焊接接头的焊接质量和管道安全。     

加工过程对杜仲雄花茶中绿原酸含量的影响

用高效液相色谱法测定杜仲雄花茶在加工过程中绿原酸的含量变化。色谱条件Kromasil-C18色谱柱(4.6mm×250mm,5.0μm);流动相乙腈-0.4%磷酸(8:92);检测波长327nm;流速1.0ml/min;柱温25℃。绿原酸对照品在0.05～0.55μg范围内有良好线性关系。平均回收率为98.95%,RSD为1.61%。提取方法为50%甲醇加热回流30min。该方法准确、简捷,可用于杜仲雄花茶加工过程中绿原酸的含量测定。杜仲雄花茶加工过程中,绿原酸含量损失主要在杀青这道工序上,其他步骤也有损失,但损失不大。     

基于藻红蛋白提取的条斑紫菜脉冲超声破壁方法研究

以条斑紫菜为原料,研究反复冻融法、溶胀法和脉冲超声法等破壁方法对条斑紫菜藻红蛋白提取效果的影响。实验结果表明,采用反复冻融法得到的藻红蛋白提取得率较低。溶胀法破壁得到的藻红蛋白提取得率和纯度均较高,但所需时间太长。脉冲超声法破壁的最佳工艺参数为:对应一个脉冲的超声发出时间2s和间隙时间3s、超声处理时间60min、超声功率800W、料液温度20℃、料液比30mg/ml,对应的藻红蛋白提取得率为3.249%,纯度(OD561/OD280)为0.365,脉冲超声法所需时间短,处理量大,适合于工业化生产。     

油莎豆热风干燥特性及数学模型研究

以新鲜油莎豆为原料,研究风温和风速对油莎豆热风干燥特性的影响,计算干燥过程中有效扩散系数与活化能,并选取8种干燥动力学模型进行拟合分析。实验结果表明：热风温度越高,干燥速率越快,干燥时间越短;风速对干燥速率影响较小。本试验干燥过程主要发生在降速阶段,油莎豆有效水分扩散系数2.2856×10^-10～7.8112×10^-10,平均活化能为35.31kJ/mol,Two-term模型可以很好的反映油莎豆热风干燥过程,实验值与预测值吻合度较高,拟合效果良好。     

杜仲中桃叶珊瑚甙的含量及提取分离工艺分析

分析了杜仲中桃叶珊瑚甙的理化性质、含量、提取、分离纯化及检测方法,综述了近年来杜仲中桃叶珊瑚甙研究方面进展。杜仲叶和果实中桃叶珊瑚甙的含量比较大,尽管对桃叶珊瑚甙各个方面的研究比较全面,也比较深入,但目前杜仲中桃叶珊瑚甙的提取率并不高,有效资源得不到有效利用。由于桃叶珊瑚甙稳定性较差,在加工过程中容易损失,杜仲茶中桃叶珊瑚甙的含量偏低,需要进一步改进杜仲茶的加工方法。     

紫菜中蛋白和多糖的脉冲超声辅助提取工艺研究

通过单因素试验和正交试验对条斑紫菜蛋白和多糖的脉冲超声辅助提取工艺条件进行优化。确定最优工艺参数为:超声发出时间1.5s、超声间隙时间2s、提取全程时间85min、超声功率720W、提取温度30℃和料液比15mg/mL。     

板带式速冻机内速度场与温度场的数值模拟

使用PHOENICS软件对速冻机内的流场进行了数值模拟 ,通过对速冻机适当的模拟几何简化 ,建立了相应的数学物理模型 ,对比分析了不同进口风速和加入栅格的影响。研究表明 ,进口风速与产量、能耗之间存在着最佳匹配问题 ,而栅格的加入 ,有利于提高产量、降低能耗