油菜及土壤中氨氯吡啶酸残留量的气相色谱分析

[目的]研究油菜及土壤中氨氯吡啶酸残留量的气相色谱分析方法,为全面评价氨氯吡啶酸的环境效应及合理使用提供依据。[方法]向样品中加入1 mol/L硫酸溶液,用乙酸乙酯-石油醚(体积比1∶1)提取。甲基化后,将提取的有机相通过气相色谱-电子俘获检测器(GC-ECD)测定,面积外标法定量。[结果]确定方法检出限为2.0×10-3mg/kg,平均回收率为87.8%~108.4%,相对标准偏差为2.1%~7.8%。[结论]方法准确度高、精密度好,是一种较为实用的分析方法。     

贵金属修饰TiO2-xNx可见光催化活性及催化机理

采用化学沉淀法通过自掺杂制备了纳米TiO2-xNx粉体,并采用无机粘结剂法将其负载在基片上,再通过滴涂法对其进行贵金属修饰,从而得到修饰型光催化剂M/TiO2-xNx.采用XRD,XPS,UV-Vjs等测试对其进行表征,并以甲基橙溶液为光催化降解对象,研究了M/TiO2-xNx的可见光活性.研究发现在负载TiO2-xNx表面沉积Ag,Pt,Pd和Rh均可提高其光催化活性.在最佳掺杂量时,M/TiO2-xNx的可见光活性的顺序为Pd/TiO2-xNx＞Pt/TiO2-xNx＞Rh/TiO2-xNx＞Ag/TiO2-xNx＞TiO2-xNx.光催化机理分析表明M/TiO2-xNx光催化剂的活性取决于光生电子的激发方式及其转移途径.     

岩石的矿物组成及其定名

以在建筑石材和硅酸盐工业中常用的辉长－辉绿－玄武岩类岩石为例,论述了采用X射线衍射分析、岩相分析等方法分析其矿物组成和结构构造,并给予恰当的定名,为这类岩石的应用奠定基础。     

Y^3＋掺杂TiO2复合粒子的光催化活性研究

以钛酸丁酯和氧化钇为原料,采用溶胶－凝胶法研究了Ｙ＾３＋掺杂对ＴｉＯ２光催化活性的影响,通过红外光谱（ＩＲ）分析了ＴｉＯ２复合粒子的结构,结果表明：Ｙ＾３＋掺杂能够显著提高ＴｉＯ２粒子的光催化活性,当掺杂比为１００∶１．５（Ｙ＾３＋外加１．５％）时光催化活性最高,分析了Ｙ＾３＋掺杂ＴｉＯ２粒子光催化活性提高的原因。     

Fe~(3 )对TiO_2的自然光催化降解性能影响

采用溶胶—凝胶法制备了TiO2 光催化材料 ,在太阳光的照射下进行了加有Fe3 的染料溶液的光催化降解。实验结果表明 ,加有Fe3 后 ,TiO2 的自然光催化活性显著高于未加Fe3 的染料溶液 ,其与TiO2 在紫外灯下的催化活性相当。并对其催化机理进行了讨论。     

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 按照GB/T 228 2002《金属材料 室温拉伸试验方法》标准的要求,对冷轧奥氏体钢板规定非比例延伸强度Rp0.2测量结果的不确定进行了评定。确定了当k=2时非比例延伸强度的不确定度。     

Al_2O_3陶瓷注射成型水基粘结剂喂料组成及脱脂工艺研究

重点研究了Al2O3陶瓷注射成型水基粘结剂喂料的配比及其脱脂工艺.结果表明,当Al2O3粉料质量分数为80%、选用聚乙二醇/聚丙烯/聚乙稀/硬脂酸(m(PEG):m(PP):m(PE):m(SA)=61 : 17 : 17 : 5)水基粘结剂时,Al2O3陶瓷试样性能较好.水脱脂过程中,PEG脱除率随着水温的升高而增大,在50℃去离子水中脱脂4h,PEG脱除率可达74%.     

大型干法烟气脱硫的引风机选型探讨

漳泽发电厂三期扩建工程2×300 MW直接空冷燃煤发电机组,采用大型烟气干法脱硫工艺。在脱硫工程初步设计阶段,要选择好引风机的形式,做好引风机参数、电功率的计算。引风机通常采用静叶可调轴流风机或动叶可调轴流风机,多数采用静叶可调轴流风机。引风机参数的计算包括投运和停运2种工况下风压、烟气量、烟温、引风机压力和电功率的计算。     

Y3+掺杂对TiO2粒子自然光催化降解酸性蓝染料效果的影响

以钛酸乙酯和氯化钇为原料,采用溶胶－凝胶法研究了Y^3 掺杂对TiO2光催化降解酸性蓝染料的影响。通过X射线衍射（XRD）和红外光谱（IR）分析了TiO2复合粒子的结构,结果表明：Y^3 掺杂能够显著提高TiO2粒子的光催化降解能力,当x(TiO2):x(Y^3 )为100：1．5时光催化降解能力达到最大,Y^3 与TiO2形成无序固溶体,当x(Y^3 )为2．0％时,会有Y2O3生成。分析了Y^3 生成。分析了Y^3 掺杂TiO2粒子光催化降解能力提高的原因。     

激光熔覆马氏体/铁素体涂层的组织与抗磨耐蚀性能

为提高液压活塞杆的耐腐蚀和抗磨损性能,在45号钢表面采用激光熔覆技术在不同激光功率下制备具有马氏体/铁素体组织的Fe基合金熔覆层。利用X射线衍射仪、扫描电镜、X射线能谱仪等手段表征涂层的物相组成、微观形貌和元素分布,采用维氏硬度计和干滑动摩擦试验机对涂层的显微硬度和抗磨损性能进行测试,并通过电化学工作站研究熔覆层的耐腐蚀性能。结果表明：Fe基合金熔覆层的主要物相为α-Fe、Ni-Cr-Fe、γ-(Fe,C)和Fe9.7Mo0.3等,主要组织为马氏体、铁素体和少量残余奥氏体。熔覆层的枝晶态组织均匀致密,无裂纹和孔隙缺陷,涂层与基体呈冶金结合。涂层的硬度与耐磨性能随激光功率增大而提高,当功率为2.4kW时,涂层的平均显微硬度(HV)为647.64,耐磨性能为45号钢的9.37倍,磨损机制为磨粒磨损。随激光功率提高,Fe基合金熔覆层的耐腐蚀性能先升高后降低,当激光功率为2.0 kW时涂层具有最佳耐腐蚀性能,显著高于活塞杆常用碳钢、不锈钢以及电镀硬铬等材料,可在相关领域替代电镀铬。