绿豆乳饮料的加工技术

本文对绿豆乳饮料的加工技术进行了探讨。绿豆经脱皮、磨浆、除清等工艺制成绿豆浆，然后与奶、砂糖等调配在一起，经均质、杀菌制成绿豆乳饮料。为提高制品的货架期及稳定性，可加适量乳化剂。如需满足不同口味的需要，在配好的成品浆中可适量加入果汁、咖啡、可可脂等。     

水中微量金属离子对大豆蛋白凝胶特性的影响

为了研究水中常见微量金属离子对氯化镁诱导的大豆蛋白凝胶特性的影响,在去离子水中分别加入不同浓度的金属离子(Zn、Cu、Mn、Fe)制备凝胶。采用流变学分析、粒径测量、持水性能测定等方法研究常见微量金属元素对凝胶流变行为和凝胶性能的影响。试验结果显示,添加Zn、Cu、Mn和Fe可显著提高凝胶的储存模量、凝胶强度与二硫键的含量,显著提高热聚集体粒径,凝胶的持水性和巯基含量则明显下降,其中Fe的影响较明显。Zn、Cu、Fe对凝胶的弹性产生积极影响,而Mn对凝胶的弹性几乎无贡献。凝胶的储存模量和凝胶强度与离子浓度呈正相关,二硫键及热聚集体粒径与离子浓度呈正相关,持水性和巯基含量则与离子浓度呈负相关。     

TG酶-MgCl2协同诱导对冷榨豆粉凝胶的影响

摘 要：以冷榨豆粉为原料,研究在转谷氨酰胺酶（transglutaminase,TG酶）与氯化镁（MgCl2）的协同诱导对其形成凝胶的影响。结果表明,以冷榨豆粉为原料制备的豆腐膳食纤维含量约是卤水豆腐3 倍,脂肪含量约为卤水豆腐的1/3;TG酶的加入会明显改善冷榨豆粉凝胶内部水分,使其更为均匀,且制成的豆腐凝胶具有更高的储能模量G’（10 498 Pa）,表明形成更牢固的凝胶网络结构,从而导致MgCl2-TG酶豆腐的持水性最大（51.01%）、出品率最高（244%）;二级结构无规卷曲相对含量最高（21.45%）;维持凝胶网络的二硫键含量（5.46 μmol/g）接近卤水豆腐（7.02 μmol/g）;扫描电镜结果表明TG酶协同MgCl2使冷榨豆粉豆腐凝胶网状更为细致紧密,整体接近卤水豆腐。这表明,TG酶与MgCl2凝固剂协同作用可改善冷榨豆粉形成凝胶的品质,本研究为冷榨豆粉的多元开发提供了一定的理论基础。     

超高压处理对大豆蛋白致敏原P34免疫活性的影响研究

利用SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、Western-Blot和ELISA法研究了超高压处理不同压力及保压时间对大豆蛋白致敏原P34免疫活性的影响。结果表明:超高压处理能够降低大豆分离蛋白中大豆蛋白致敏原P34的致敏性。蛋白浓度为5%的大豆分离蛋白溶液的最佳处理条件为压强600MPa、处理时间20min,该条件下大豆蛋白致敏原P34的致敏性降低了21.69%。     

超临界CO2状态下氢化大豆油制备润滑油基础油

采用Pd/C作催化剂,以碘值为考察指标,在超临界CO2状态下对三级大豆油进行氢化制备润滑油基础油,确定最佳工艺条件为:催化剂用量0.06%,反应时间45 min,反应温度50℃,CO2压力5.5 MPa、加入氢气至总压力9 MPa,搅拌速度200r/min.在此条件下,所得氢化大豆油的碘值(Ⅰ)为88.20g/100g,黏度为9.89 Pa·s,过氧化值为5.6 mmol/kg,酸值(KOH)为0.68 mg/g.     

膳食纤维对蛋白凝胶影响的研究进展

蛋白凝胶是一种水分含量高的三维蛋白网络,在食品、医药、工业等领域均有广泛应用。膳食纤维具有良好的理化和生理特性,通过添加膳食纤维来改善凝胶质地的研究逐渐成为关注焦点。为了更好地了解膳食纤维-蛋白复合凝胶的研究进展,本文重点阐述膳食纤维的分类、结构和功能特性,总结膳食纤维对蛋白凝胶特性的影响,解释其影响机制,对纤维-蛋白凝胶在食品、医药等领域中的应用进行概述,并提出其未来的发展方向。本文可为纤维-蛋白凝胶的制备和应用提供依据。     

复合酶分步水解法制备汉麻多肽及其抗氧化特性研究

汉麻籽由于其营养丰富,且不含有胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子,近年来成为食品、医药等领域的研究热点。本研究以汉麻分离蛋白为原料,采用碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶复合酶分步酶解的方式对其进行酶解,通过响应面优化酶解参数,制取汉麻多肽。并采用分光光度计测定其DPPH自由基清除率与铁还原能力,对汉麻多肽抗氧化能力进行评价。结果表明,采用先碱性蛋白酶后木瓜蛋白酶的酶解方式,制得的汉麻多肽含量最高。酶解最优条件为:第一步碱性蛋白酶水解:底物浓度为5%,酶解时间2 h,pH为8.5,酶解温度为54℃,加酶量为10100 U/g;第二步木瓜蛋白酶水解:pH为6.5,温度为50℃,加酶量为5000 U/g,酶解时间1.5 h,最终获得汉麻多肽混合物的水解度为24.48%,肽含量为8.48 mg/mL;汉麻多肽的DPPH自由基清除率为82.32%,与汉麻分离蛋白相比具有较强的铁还原能力,表明汉麻多肽具备较强的抗氧化能力。本研究为汉麻多肽的开发利用提供理论基础。     

基于揉混处理和扩散波谱分析的大豆分离蛋白流变特性研究

对不同加工条件下大豆分离蛋白流变特性的研究有助于理解通过挤压生产的组织化植物蛋白纤维状结构的形成过程。以大豆分离蛋白为实验材料,在双轴揉混仪中以80℃,含水率分别为50%、65%、80%,以及持续搅拌50min和搅拌10min暂停30min再搅拌10min间歇搅拌两种模式,研究大豆分离蛋白表观稠度,并采用扩散波谱仪表征搅拌后大豆分离蛋白的微流变特性。实验结果显示:随含水率从50%增加至80%,大豆分离蛋白达到峰值表观稠度所需时间增长,峰值稠度增大；50%和65%含水率稠度曲线均呈先增大后衰减至稳定的趋势,80%含水率稠度曲线则呈阶段性上升。表观稠度达到峰值10min后的下降幅度显示,较高含水率(65%)且持续搅拌所形成的蛋白质体系下降幅度较小,较含水率50%和间歇搅拌所形成的体系稳定。扩散波谱显示:含水率较低(50%)时,蛋白质倾向于形成网格较大(55nm)、连续性较差的结构,储能模量较低；增加含水率至65%~80%,或在较高含水率(65%)时持续搅拌,所形成的网格较小(5~11nm),储能模量较高。研究结果表明:水分含量对揉混中蛋白交联行为影响较大,降低水分减弱了蛋白质形成网络结构的能力；提高含水率可促进蛋白质团聚,减小网格大小；持续机械搅拌也可形成网格较小的蛋白质连续结构。     

酸浆豆腐中产酸菌的耐高温紫外诱变

乳酸菌在食品及食品发酵行业具有广泛的应用,其中以乳酸菌发酵酸浆作为凝固剂的酸浆豆腐已逐渐成为人们关注的热点。酸浆豆腐发酵过程中以乳酸菌为优势菌,在酸浆豆腐点浆时,需在75℃以上高温下进行。普通乳酸菌无法耐受此温度且大量失活,影响产品的后熟。为了开发耐高温乳酸菌,以课题组从云南建水豆腐酸浆中分离的菌株为出发菌,通过紫外诱变的方式,温度梯度筛选获得4株耐高温产酸性能好的菌株。诱变获得4株菌均可在75℃耐高温30 min并保持较好的活性和产酸效果。研究所得突变菌株相比原始菌株均具有更好的耐热性和产酸性。其中HCUL 1.1801-1912Z活性最强、产酸能力最好,为4株菌中最优菌株,将该菌株用于发酵生产酸浆豆腐,将显著提高乳酸菌在豆腐中的活性和豆腐的品质。     

干热处理和pH偏移对汉麻分离蛋白/卡拉胶接枝物凝胶性质的影响

摘 要： 目的：利用植物蛋白代替动物蛋白有利于减少动物蛋白消耗，改善汉麻分离蛋白在蛋白凝胶中的应用前景。方法：以未经pH偏移及干热处理组分为空白对照，研究了不同干热处理时间（0、24、48、72 h ）和pH偏移（2、12）条件对汉麻分离蛋白/卡拉胶接枝物凝胶硬度、流变特性、水分分布和微观结构的影响。结果：与对照组相比，经干热处理和pH偏移处理的蛋白凝胶硬度、持水性和储能模量（G’ ）均显著提高（P<0.05），其中干热处理48 h和pH 2偏移处理组分是对照组的1.38、1.10和19.45倍。干热处理和pH偏移增加了凝胶中不可流动水的含量（92.88%）且电镜结果显示凝胶的微观结构逐渐致密，pH2偏移和干热处理48h最光滑，复合凝胶中蛋白的α-螺旋的含量减少，β-折叠含量增加（P<0.05），这表明蛋白分子内部的有序结构增加。结论：综上，在pH 2偏移干热处理48h条件下，汉麻分离蛋白凝胶性质最佳研究表明，这为汉麻分离蛋白在食品工业中的应用提供了新的理论依据。