火棘色素与果胶综合提取工艺优化

对火棘色素和果胶的综合提取工艺条件进行研究。先采用乙醇浸提法提取火棘色素,后采用盐酸水解法提取火棘果胶,并分别采用L9(33)和L9(34)正交试验对色素和果胶提取工艺进行优化。结果表明：火棘色素的最佳提取工艺为提取温度90℃、提取时间2h、料液比1:20(m/V),此条件下火棘色素粗提物的提取率为25.31%;用盐酸水解已提取色素的火棘渣提取火棘果胶,最优工艺条件为提取温度90℃、提取时间2.5h、pH1.5、料液比1:25(m/V),此条件下的火棘果胶提取率为4.72%。该工艺设备投入低、工艺简单、适合大规模生产。     

尿素包合法纯化火棘籽油亚油酸与鲨烯工艺

以火棘籽油为原料,采用尿素包合法对其亚油酸进行纯化,并在此基础上通过柱层析分离出鲨烯。通过单因素试验、正交试验和气相色谱-质谱联用(gas chromatography-mass spectroscopy,GC-MS)分析方法,研究尿素包合过程中包合时间、包合温度及火棘籽油、尿素和乙醇之间的配比等因素对亚油酸纯度和回收率的影响。结果表明：火棘籽油在原料:尿素:乙醇＝1:2:6(g/g/mL)、－5℃条件下包合12h,其亚油酸纯度从38.40%提高到68.55%,回收率达72.23%;纯化后的火棘籽油再经柱层析分离得到鲨烯,纯度达98.16%。     

油茶压榨饼粕残油浸提工艺优化

以油茶籽压榨后的饼粕为原料,采用有机溶剂法对其残留茶油进行浸提,并对浸提工艺进行研究。通过单因素试验重点探讨溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间等因素对油茶饼粕残油提取率的影响,并采用正交试验确定最佳浸提工艺条件。结果表明,油茶饼粕采用石油醚作为浸提溶剂,在提取温度60℃、料液比1∶8(m∶V)、提取时间7h的浸提条件下,油茶压榨饼粕残油提取率可达8.72%。     

火棘籽油提取工艺优化

研究火棘籽油最佳提取工艺条件.采用有机溶剂提取法提取火棘籽油,以石油醚为提取溶剂,通过L9(33)正交试验,并以出油率作为评价指标,对提取温度、提取时间、料液比等提取工艺条件进行优化研究.影响火棘籽油出油率的主要因素次序为提取温度＞料液比＞提取时间,最佳提取工艺为提取温度60℃、提取时间8h、料液比1:6(W:V).在此工艺条件下火棘籽的出油率为7.45%.     

α-亚麻酸的生理功能及其富集纯化

α-亚麻酸具有调节血脂,降低血压、血糖,预防心脑血管疾病,增强免疫力、抗炎、抑制癌症的发生及转移,保护视力、提高记忆力,抗氧化、延缓衰老及减肥等生理功能.采用尿素包合法、分子蒸馏法、银离子络合法、冷冻结晶法、吸附分离法、酶浓缩法以及膜分离技术可对其进行分离纯化,具有非常重要的应用价值和广阔的市场前景.     

预富集-GFAAS测定饮料中的痕量铅

目的:建立一种测定饮料中痕量铅的新方法;方法:用吡咯烷二硫代氨基甲酸铵(APDC)作配位剂,用PA-318强碱性阴离子交换树脂在pH 6.0～7.0的条件下捕集、抽滤分离Pb-APDC配合物,然后用1mL的0.2 moL/L HCl洗涤,超声振荡后可得直接上机测定的悬浊液;结果:在100mL饮料样品中,Pb的特征质量为1.52×10-12g/1%,当n=5时标准偏差SD为0.003 4和0.005 2.相对标准偏差RSD为0.020和0.027,回收率为92%和110%;结论:采用该方法测定饮料中的痕量铅具有较高的富集效率和检测准确率,快速简单灵敏可靠,检测结果较为理想,可用于测定纯净水中的痕量铅.     

猕猴桃无籽果羹加工工艺研究

以猕猴桃鲜果为原料,进行猕猴桃无籽果羹加工工艺与配方优化的研究,结果表明:以果实硬度大于9.0kg/cm2的鲜果经机械去皮、挖芯、破碎工艺制得的果泥47.2%,熟软果实榨汁得到的无籽果汁41.3%,复配稳定剂0.20%(0.08%卡拉胶+0.04%结冷胶+0.08%CMC),果葡糖浆11.2%的最优配方调配的猕猴桃无籽果羹产品,经常压90～95℃温度杀菌20min处理后保质期为6个月。     

油茶饼粕茶皂素与多糖综合提取工艺

以油茶脱脂饼粕为原料,对其茶皂素和多糖的综合提取工艺进行研究。采用有机溶剂浸提法先提取茶皂素,再提取多糖,并分别采用单因素试验和正交试验探讨其最佳工艺条件。结果表明,提取油茶饼粕皂素的最佳工艺条件为乙醇浓度80%、料液比1:9(g/mL)、提取时间4 h、提取温度90℃,在此条件下茶皂素提取率为8.98%;提取油茶饼粕多糖的最佳工艺条件为提取温度70℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间4 h,在此条件下多糖提取率为5.88%。     

猕猴桃果奶生产工艺及稳定性研究

以"米良1号"猕猴桃为原料,对猕猴桃果奶的生产工艺及稳定性进行试验研究,重点探讨了原料配比、稳定剂复配及均质工艺。结果表明:猕猴桃果奶的原料配比采用猕猴桃汁20%、全脂奶粉6%、总酸0.3%、总糖13%,加入0.15%CMC-Na、0.10%PGA、0.06%GMS和0.10%STPP作为复合稳定剂,在23～27MPa、50～60℃下进行均质处理,风味、口感及稳定性较为理想。     

猕猴桃籽油的开发利用探讨

对猕猴桃籽油的理化特性及其脂肪酸组成和VE 含量进行了研究。研究表明 ,猕猴桃籽油主要含不饱和脂肪酸 ,其中油酸 12 89%、亚油酸 12 5 9%、亚麻酸 6 3 99% ,不饱和脂肪酸含量约 90 % ;猕猴桃籽油VE 含量为 0 81mg/ g。可见 ,猕猴桃籽油是一种极具开发潜力的营养保健油资源