碱木素高温堵剂增韧改性实验研究

碱木素堵剂具有优良的耐温耐盐性能,但存在韧性差、易破碎、有效期短等缺点。针对这一问题,通过在常规碱木素堵剂中添加增韧剂以提高体系韧性,研究了碱木素、交联剂与增韧剂各组分加量、pH值、温度、矿化度和反应时间等因素对体系成胶性能的影响,通过测量凝胶体系的模量和红外结构表征考察了堵剂的韧性改善情况,通过填砂管物模实验评价了堵剂的封堵效果。结果表明,配方为6.0%碱木素、5.0%交联剂和0.5%增韧剂韧性改善碱木素高温凝胶在120℃下的成胶时间为8 h、成胶强度为0.048 MPa。该体系可在7~11 pH值范围内成胶,耐盐达20×10~4mg/L、耐温140℃。凝胶体系的弹性大于黏性,凝胶弹性模量随增韧剂加量的增大而增加。凝胶堵剂封堵能力和耐冲刷性较好,封堵率达97%以上,可以用于高温高盐油田缝洞型油藏调剖堵水作业。     

耐温耐盐乳液暂堵转向剂制备与性能评价

为改善常规乳液高温易破乳、增黏能力弱、转向能力差的问题,以柴油为油相,以油酸二乙醇酰胺(ODEA)、聚异丁烯丁二酰亚胺(T154)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为乳化剂,按油水比3∶7制得稳定的耐温耐盐油包水乳状液,评价了乳状液的性能。结果表明,配方为2%ODEA、0.8%T154和0.3%SDBS的油包水乳状液150℃老化12 h的乳化率在85%以上;乳状液粒径在20～50μm之间;乳状液的稳定性和耐温耐盐性较好,在95℃、170 s~(-1)的条件下乳状液的黏度为295.6 mPa·s;按体积比10∶5与20×10~4mg/L高矿化度水混合后乳状液黏度为7090.2 mPa·s,与柴油混合后其黏度低于50 mPa·s;高浓度酸液可使乳液增黏效果降低,在注酸前应注入水相隔离段塞。该乳状液可有效封堵基质高渗区域与裂缝,实现酸液连续多级转向,可用于高温高矿化度碳酸盐岩油藏。图12表4参15     

一种网络温湿度控制器设计与实现

针对现代新型建筑工程对节能和自动化控制的要求,设计了一个基于开源的TCP/IP协议栈uIP的网络温湿度控制器,该产品既可以作为独立的控制器,也可以作为RS485网络的路由器;该控制器的应用可以将建筑现场的执行器和传感器接入局域网,便于通过互联网方式集中控制与管理,使得温湿度环境数据采集和传输不再受采集控制终端数量、分布区域、传输距离等限制;该控制器中嵌入微型web服务,用户通过浏览器便可以实现实时准确地监控建筑体内的温湿度等情况,解决了数据访问对PC客户端程序的依赖,为其他系统解决方案提供条件;文章同时给出详细的电路图和软件流程图,对uIP协议的其他应用项目有一定的参考意义。     

负压直读式盐田测渗仪的研制

本文较详细介绍了负压直读式盐田测修仪的工作原理、结构特点和使用方法等方面的情况，该仪器垠据“与水面联通的管道内负压一定时，管内液面高度与水面距离也为一定值”原理研制而成，具有操作方便、简单，测渗精度高等特点，有较大的经济开发价值。     

500～600吨／时死碴盐收盐机的研制

本文介绍了５００～６００ｔ／ｈ死碴盐收盐机的研制和它的性能，以及该机的结构特点和收盐机理。通过试车情况分析，肯定了该收盐机的优点，提出了进一步研究的设想。     

10吨超低压轮式运盐车研制

针对海盐生产特点，天津长芦汉沽盐场与吉林工业大学共同研制成功了１０吨超低压轮式运盐车。该车具有转弯半径小，车轮侧向滑移小，对盐池板压强低，附着力大，起动平稳等优点。使用这种运盐车运盐可大大减小车辆对盐池板的破坏，适合盐业发展的需要。     

浮卷式塑苫装备吊球自动入轨浅析

本文是在多次现场调查和实践的基础上，分析了浮卷式塑苫装备中吊球不能自动入轨和中途脱轨的原因，提出了使吊球自动入轨和防止中途脱轨的方法和措施。     

自动定量称重力给料机构及有关参数的选择

从研究重力给料的特点出发,分析了给料系统中有关参数的选择,包括料斗形式和料斗半顶角的确定,物料速度的计算,设计出重力给料的2种给料方案,即双料门供料机构和单料门供料机构.     

定量螺旋给料机在粉洗盐生产中的应用研究

定量螺旋给料机是近年来用于粉洗盐生产的关键设备,用于调整系统生产能力、控制生产节拍,保证粉洗盐生产线的正常工作.文章阐述了粉洗盐生产定量螺旋给料机的工作原理、结构特点及其主要设计参数;给出了定量螺旋给料机的送料效率和送料量的计算方法,并分析了影响送料精度的因素及解决措施.     

吨袋包装机料仓额定容量设计计算方法研究

目的研究在设计吨袋包装机料仓时计算料仓设计额定容量大小的方法。方法通过分析、简化包装机的工作过程和整个工作循环中料仓内物料量变化趋势,研究料仓在正常工作中应满足的要求和料仓内物料最大量,从而根据料仓内最大物料量设计料仓额定容量。结果包装机料仓内最大物料量取决于料仓进料速度、排料速度以及包装规格等参数,在连续正常工作中料仓内物料最大量与料仓进料速度、排料速度和包装规格等参数存在确定的关系,可根据已知的料仓进料速度、排料速度和包装规格等参数求得料仓最大物料量。结论在保证料仓连续稳定供料且不出现溢料的条件下,提出了一种设计料仓额定容量的计算方法,由此可求得包装机料仓的设计额定容量。