天然粉石英超细提纯试验研究

利用内衬耐磨陶瓷搅拌磨对天然"准球形"粉石英进行超细研磨,在超细的同时往磨机内加入酸和还原剂进行漂白提纯。通过球料比、磨机转速、磨矿浓度、研磨时间、稀酸和还原剂用量条件试验,确定最佳的研磨、提纯工艺条件,制备出了-2μm≥97%、SiO2≥99.9%、Fe2O3≤0.008%、白度≥92%的超细高纯高白"准球形"硅微粉。将超细加工和漂白提纯在同一设备中同时完成,工艺简单、流程短、效果好、成本低、易于规模化大批量生产。     

贵州省放射从业人员受照剂量水平分析

介绍了１９８６－１９９７年期间贵州省放射工作人员受照剂量状况，并对受照剂量水平和工作场所的安全进行了分析，用ＬｉＦ（Ｍｇ，Ｃｕ，Ｐ）热释光剂量计对全省各地州市千余人次放射工作人员测量的结果表明，年均剂量当量值约为１．１７ｍＳｖ。其中剂量水平低于年限值的人次占总监测人次的９８％，高于年限值的占总监测人次的２％。     

综述节能效益分享型的合同能源管理

合同能源管理（Energy Performance Contracting--EPC）是一种新型的市场化节能机制，其实质是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务运作方式。这种节能投资方式是由节能服务公司通过技术服务和商业化运作项目，让客户使用未来的节能收益为能源利用或能源转换系统和设备升级，以及降低目前的运行成本。典型、完整的合同能源管理项目是由节能服务公司通过与客户签订节能服务合同，为客户提供包括能源审计、     

单纯的办公空间——重庆江北CBD招商楼室内深化设计

一．工程概况 重庆江北CBD招商楼位于重庆市黄花园大桥桥头,是重庆市现有规模最大的采用吊脚楼形式的现代建筑,业主——重庆江北嘴中央商务区投资公司具有雄厚的实力和极高的知名度,是重庆几大国有投资公司之一,同时也是重庆大剧院的建设单位。     

污秽条件下±800kV直流输电线路电晕特性

±800 kV特高压直流输电线路起晕特性是影响其线路结构和建设费用的重要因素。起晕特性与导线表面状态相关,而直流电压下导线表面更容易积污,更严重影响输电线路的电晕特性。为了深入研究特高压直流输电线路污秽电晕问题,利用电晕笼研究了导线表面分别附有不同表面密度的模拟污秽和碳粉时的起晕特性并分析了污秽对±800 kV特高压直流输电线路电晕特性的影响。结果表明:当导线表面分别附有模拟污秽和碳粉时,在实际特高压直流输电线路表面场强附近,随污秽度的增加,电晕电流的增加趋势不同。起晕电压随污秽度的增加呈负指数下降,有饱和趋势,其中碳粉污秽对负极性电晕起始电压影响最大。根据实验结论和仿真研究,初步得出了±800 kV特高压直流输电线路导线电晕起始电压与表面污秽度之间的函数关系。     

关于做口型动画的一些技巧

口型动画是制作人物动画的基本要素,常用的抓元音、重音的方法会耗费大量的时间与精力,笔者结合自己的工作实践,总结了"三格一帧,快则两格"的技巧,能极大提高工作效率.     

一例典型主变内部过热缺陷处理及分析

某220 kV主变总烃快速增长,对红外测温、铁芯及夹件接地电流检测、负荷情况综合分析后,采取压控负荷及跟踪检测有效控制了缺陷发展。通过停电诊断发现高压侧C相直流电阻明显偏大,经分段检查与准确定位,处理了分接开关位于油箱内部的选择开关外引线固定螺栓松动故障。本文主要对该主变典型缺陷管控、诊断及处理进行分析,为处理相似问题提供经验。     

基于摩擦纳米发电机的自驱动计步传感器

基于摩擦纳米发电机原理,使用铜、铝、聚二甲基硅氧烷、聚酰亚胺等低成本易获取材料设计出一种自驱动计步传感器。无电源供应的情况下,该传感器在受测试者走动时可输出最高11 V的电压信号,跑动时输出超过40 V的电压信号。通过COMSOL软件对该传感器进行有限元分析,所得结果与实测结果有良好的一致性。所获取的信号具有良好的稳定性和重复性,通过频域分析可以准确得出步伐频率的分布情况。该传感器有望应用于下一代低耗电或完全自驱动计步器,从而在未来的移动大数据健康医疗领域和智能可穿戴电子设备领域发挥独特的作用。     

超临界R134a在ORC系统中的换热特性分析

采用有限元分析软件FLUENT对超临界有机朗肯循环系统中的换热器进行数值分析,进而对其进行设计和优化。超临界R134a在长为2 100 mm,直径为4 mm的光管换热器中分别进行向上流动和向下流动。换热边界条件是定热流密度,流体的进口压力P为4.5 MPa,进口温度Tin为349 K。分别探究热流密度q、质量流量G、热流质量比q/G和浮升力对传热特性的影响。采用无量纲数Bo来预判浮升力对传热的影响。虽然Morky的工作流体不是超临界R134a,但他们的经验公式也能用来更好地预测超临界R134a在光管中向上流动的传热特性。     

950热轧机试轧15.5mm厚带钢的生产实践

为挖掘轧线潜力,采用950热连轧机生产15.5mm超厚带钢,因厚度超出了轧机设计能力,存在轧件在精轧机组翘头严重及组织不均匀、产品强度偏低的问题。通过采用上辊压配置,增加中间坯厚度,降低开轧温度、终轧温度和卷取温度,轧后快冷的措施,试轧成功,成材率98.56%,综合合格率99.90%,并转入批量生产。