插齿刀尺寸检测方法分析

分析了插齿刀设计与制造工艺的关系,讨论了插齿刀齿形的磨削和检验方法,提出了“固定显示读数法”和“双截面法”来保证插齿刀尺寸精度的两种方法,并对两种方法的特点及适用范围进行了探讨     

浆液含固率的在线检测

介绍一种浆液含固率在线检测仪的工作原理与使用效果。通过在浆纱机浆槽浆液的循环管路上并联引出一个回路,并在该回路上安装浓度计、PLC、电磁阀、气控球阀、显示屏等,以取样检测的形式形成一套浆液含固率检测系统,在浓度计非工作期间,该系统还可以设定对检测回路进行温水自动清洗,以保持检测准确率和延长其寿命。最终实现了在线实时(或定时)检测浆槽浆液含固率。认为:该检测装置能准确监测浆液含固率的在线情况,且具有寿命长、便于安装维护的特点,可用于浆液含固率在线控制。     

浆纱机智能调浆系统研发

介绍一种适用于浆纱机的智能调浆系统,该系统由4个相互关联的子系统组成：检测系统、控制系统、配料系统和调制系统。其中,检测系统主要用于检测浆纱机浆槽的实时液位、浆液含固率以及调浆桶内浆液温度与液位;控制系统采用下位机PLC与上位机工业PC串行控制,主要由检测单元、主控单元、配料单元和调制单元构成,形成检测-控制-执行-检测的闭环控制系统,以实现智能调浆系统的安全稳定运行;配料系统由放料单元和接料单元构成,放料单元采用螺旋给料机构,接料单元采用丝杠螺母传动机构;调制系统主要由调浆桶、电控球阀、输浆泵等构成,保证浆液的温度、粘度、含固率等达到工艺值指标。整个调浆系统以工业PC和PLC为控制中枢,进行闭环控制,系统自动化程度高,运行安全、稳定、可靠。     

基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统

新型捻线机的控制系统多采用多电机传动系统,目前国内主要采用单片机控制,针对其控制系统的缺点,设计了基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用4个电动机的多电机传动,运用解析法对新型捻线机的多电机传动系统进行运动分析,建立适合多电机传动系统的数学模型,综合运用交流伺服技术、变频调速技术和PCI局部总线控制技术,结合捻线工艺理论设计出合理的控制系统。通过程序实现锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动控制。结果表明,设计的传动与控制系统能实现新型捻线机的加捻卷绕的工艺目标。     

切制锥齿轮传动的小齿轮时机床啮合参数的确定

就圆锥齿轮传动的小齿轮切制加工时,齿轮啮合参数的确定进行了原理性的论述,分析了误差形成的基本原理,提出了齿轮误差判别依据,为圆锥齿轮加工设备参数的调整,计算平面齿轮侧面坐标点和确定切齿刀头切刀分布的主要参数提供了相关的理论依据。     

TKD-A系列矿井提升机电控系统的改造

综合运用PLC及IPC技术,充分发挥各自优势进行整合,采用友好的人机界面,增加故障测试与诊断功能,综合应用各种后备保护措施,改造TKD-A系列交流提升机电控系统.改造后可以大大提高系统的可靠性、安全性与效率,生产效率提高10％以上,节能11％以上.     

可重构机床模块化设计研讨

本文根据国内外数控系统的发展现状以及可重构机床的研究进展,阐述了可重构机床的基本特点,机械与数控系统的模块化设计要求,以及实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念。     

薄壁筒体两端面切割专用设备研制

根据薄壁筒体两端面切割加工的特殊要求 ,介绍了专用工装———薄壁筒体两端面切割设备的结构组成 ,工作原理 ,传动比计算及使用效果。     

机械CAD表面粗糙度自动标注

在ＭＩＣＲＯ ＣＡＤＤＳ ＧＣＤ软件环境下，用其内部ＵＰＬ语言开发了一套绘制符合国家标准（ＧＢ１３１－８３）表面粗糙度符号的程序，文章阐述了该语言系统的设计思想和使用方法。     

工程建设项．目采购费用与成本控制

通过工程实例,具体分析了工程建设项目采购费用的构成,剖析了影响项目采购成本的因素,阐述了控制项目采购成本的方法,对同类工作有一定的启示作用。