一种自动椰子切口机的设计

依据国内外椰子切口机的研究成果,分析、汇总各种机械的优缺点,针对传统椰子切口加工效率低的问题,结合实际生产中椰子切口的要求,设计了一种自动椰子切口机。设计中采用螺旋推进器将椰子经星轮依次输送至夹持机械手实现自动进料,用特制圆盘切割刀具,对经过椰子剥衣机去除椰衣的椰子进行切口,通过传送分离装置将加工完的椰子传送出切口机械,提高了椰子切口机的自动化水平。实验证明,自动椰子切口机实现了椰子切口的全程自动化,提高了生产效率及安全卫生指标。该椰子切口机结构简单、工作效率高,具有很好的推广价值。     

啤酒次品回收机电气控制系统的设计

针对当前啤酒次品回收自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机。该机的控制系统采用可编程控制器(PLC)进行控制。根据生产工艺要求,运用顺序设计法设计出啤酒次品回收机电气控制系统的梯形图。若该机能够投入生产使用,能解决啤酒次品自动回收问题,且改善我国一直以来都靠人力回收次品啤酒的现状,节约人力资源,提高了生产的自动化程度。     

三爪拉马的改进

三爪拉马常用于拆卸装在轴上的零件.工作时,拉爪与被拆零件之间是高副接触,如果接触线与被拆零件外周的距离过小,则拉爪容易从被拉零件的表面滑脱.如何防止拉爪的滑脱成为拉马改进的关键问题,本设计以限制拉爪的径向位移为出发点,从根本上解决了拉爪的滑脱问题.     

椰子壳肉分离机的设计

椰子是我国热带地区一种重要的经济作物,用途非常广泛。为解决目前国内外对椰肉提取主要依靠人工作业、工作效率不高、安全性较低的问题,结合生活生产中对椰肉提取的要求,设计了一种椰子壳肉分离机。采用电机通过传动丝杠带动压块运动对去除纤维椰衣的椰子进行固定后,圆形锯刀片沿椰子最大直径处进行环切,作业完成后可直接收取内部球形果肉。实验证明这种椰子壳肉分离机运行平稳、易于操作,每个椰子切割用时50 s左右,切割效率与切割质量较人工作业得到大幅提高。为后续椰子的深加工奠定了基础。     

椰肉挖取机的设计与试验

目的：解决国内椰肉挖取机自动化水平低和安全性低等问题。方法：采用多块相互贴合的弧形刀片、电动推杆、压缩弹簧、曲柄摇杆机构、压力传感器等机构设计椰肉挖取装置,并根据椰肉挖取机的工艺过程设计自动控制系统。结果：椰肉挖取试验装置能够安全稳定运行,在转动电机转速为130 r/min、升降电机转速为150 r/min时,椰肉挖取的平均有效重量超过椰肉总重量的95%。结论：椰肉挖取试验装置工作稳定、运行安全,能提高椰子加工产业自动化程度,具备推广价值。     

天然橡胶标准胶包装线自动称重补料系统的设计

设计了一套自动称重补料系统,由一次切胶模块、输送模块、二次切胶模块和投料模块构成;采用形状、质量均匀的标准胶块取代形状、质量各异的原始干燥胶块作为配重原料,通过胶块长度计量配重质量;针对各模块的功能要求及相互衔接设计了具体的机械结构和控制系统,最终可有效解决均匀切割和自动称重补料配重计量的技术难题,为实现标准胶打包过程的自动化打下了良好的基础。     

基于MC9S12XS128的插剥式椰子剥衣机控制系统设计

针对插剥式椰子剥衣机自动化程度低的问题,基于MC9S12XS128单片机设计了椰子剥衣机的电气控制系统。该电气系统包括硬件电路和软件程序两个方面,给出了主控板电路、电源电路等部分的设计方案。在此基础上,结合剥衣机的流程给出软件程序。以MC9S12XS128单片机为核心,通过对其内部电位的控制,完成对步进电机的启停、速度、转向及运行时间的控制,最终自动完成椰子剥衣的整个过程。实验证明,该电气系统运行平稳,剥衣效果良好。该方案设计合理,自动化程度高,可以在实际生产中推广应用。     

椰子剥衣机的设计

从国内外椰子剥衣机的研究成果方面总结,分析各种设计的优点、不足之处,结合生活实际和实际操作,基于对椰子的几何、物理机械特性的研究,设计一种辊齿式斜轴布置的椰子剥衣机。设计中采用齿钉扎入椰子外衣,然后齿钉随着辊齿轴转动,将椰子外衣撕扯脱落。最终实现椰子加工生产时的剥衣工序机械化,该椰子剥衣机结构简单,但能很好的满足椰子剥衣工作,制造成本低,综合性能优,可靠性高、操作简易、能很好的推广到实际应用中,推动中国椰子生产产业的发展。     

椰子剥衣机研究现状与发展趋势

文章分析椰子加工业对于中国海南以及东南亚的重要性及其存在的问题,分别介绍国内外采用不同工作原理研制的椰子剥衣机及其工作特点,指出其优点和需要改进的地方,并介绍椰子前加工各道工序的相关设备,提出实现椰子前期加工自动生产线需要解决的问题。     

啤酒次品启盖回收联合机的设计

设计一种全新的啤酒次品启盖回收联合机。次品啤酒经过自动启盖、封闭回收,使回收过程高效、清洁、卫生,降低了回收酒的氧化程度,减少了杂菌污染机会,提高了次品酒的回收质量。