基于MLR-RBF的岩石强度智能随钻识别实验研究

提高巷道掘进效率、减少冒顶事故是实现煤矿安全高效和智能化开采的重要内容,其关键是对巷道围岩的合理支护设计,而煤矿顶板岩层强度的实时智能感知对巷道支护设计至关重要。利用自主搭建的微型钻进实验平台和制作的砂浆试样,开展钻进实验以获取随钻参数,并测定砂浆试样的单轴抗压强度。采用小波阈值法对随钻参数去噪后,分析钻速、转速和砂浆试样强度对推力和扭矩的影响。基于随钻参数构建预测岩石强度的多元线性回归(MLR)模型,利用径向基函数(RBF)神经网络对MLR模型得到的强度预测残差修正,建立MLR-RBF岩石强度组合预测模型,对MLR和MLR-RBF模型进行验证,并利用MLR-RBF模型对粉砂岩、细粒砂岩和粗粒砂岩3种岩石强度进行预测。研究表明：钻速和转速均与钻进推力呈负相关,但随转速增加旋转扭矩也增加,且扭矩值随钻进深度增加而缓慢线性增加;构建的MLR模型的预测相对误差均值为8.58%,MLR-RBF模型的预测相对误差均值为1.75%,证明了MLR-RBF模型的有效性;MLR-RBF模型对岩石强度的预测误差均值为6.67%,该模型对岩石强度的预测效果较砂浆试样差,主要是因为岩石与砂浆的均质性不同。     

一种溶剂精制法再生废矿物油工艺浅析

本项目原料为废润滑油,工艺过程包括预处理、蒸馏（一段蒸发、二段蒸发、刮膜蒸发、精馏）、溶剂精制、汽提、溶剂回收与再生等工序。萃取溶剂选用氮甲基吡咯烷酮（NMP）,萃取设备选用萃取离心机,萃取机可回收再利用。主要产品为100SN基础油、250SN基础油,产品质量符合《再生润滑油基础油》中Ι类基础油质量标准,副产品为：燃料油、塔顶油和尾油。     

重离子浅层治癌中的束流监测装置

中国科学院近代物理研究所利用兰州重离子加速器提供的80～100MeV/μ的12C束流进行了浅表层恶性肿瘤治疗的临床试验.本文描述了重离子治癌中的束流监测装置,采用塑料闪烁探测器监测束流强度的稳定性并控制照射剂量,平行板雪崩计数器(PPAC)测量束流剖面的均匀性.浅层治癌的临床试验表明该束流监测装置能很好地实现对束流性能状态的监测.     

基于方面的实时特性的研究与实现

针对实时系统中实时特性横切整个系统,跨越多个对象和模块,与核心功能混杂在一起,给这类系统的设计和维护带来很大风险和困难,而传统的软件开发方法又不能很好地解决这些问题的特点.利用面向方面(Aspect-Oriented)技术对横切特性具有封装并集中处理的能力,分析实时特性的特点,结合具体实例,针对不同类别的实时特性说明了面向方面的软件开发方法是如何把实时特性封装成为方面的,同时给出了相应的方面描述和实现方法,为实时特性从设计模型到方面代码的自动生成奠定了基础.     

基于AT89C2051单片机和超声技术实现倒车防撞雷达系统的设计

<正>倒车雷达（Car Reversing Aid Systems）的全称是“倒车防撞雷达”,也称“泊车辅助装置”,是汽车泊车安全辅助装置,能以声音或者更为直观的显示告知驾驶员周围障碍物的情况,解除了驾驶员泊车和起动车辆时前后左右探视所引起的困扰,并帮助驾驶员扫除了视野死角和视线模糊的缺陷,提高了安全性。     

激光器和空间电光学

由于越来越强调行星、天体物理学、天文学、地球勘探和检测用的空间站，空间遥感仪器正变得日益复杂与通用。光谱与空间分辨率改善、实时数据分析、可靠而自动的操作、新的遥感能力等方面的兴趣已经产生了对空间激光器、成象光谱仪微电子学和光电子学技术、光学信息处理和其他先进技术的需要。本文简要讨论正在为空间站研制的激光系统和成象光谱仪。     

对位芳纶染色工艺研究

研究了载体助剂、染色温度、染色保温时间、pH值、缓染剂染色因素对对位芳纶染色效果的影响.结果表明:载体用量30g/L,染色温度140℃,染色保温时间60 min,pH值为3～4为最佳工艺条件.选择氯化钠作为缓染剂对织物染色后色深值影响较小.     

减少本体法PVC生产冲釜料的措施

<正>本体法PVC生产每釜出料结束后,都须使用高压清洗装置对釜内壁和搅拌进行清洗,大约会产生1%(以产量计)的冲釜料,冲釜料只能作为废料处理,造成极大的浪费;同时,冲釜料的粒径偏差大,约30%悬浮于水面,70%沉于水底,导致输送困难,只能靠人工清理。从生产过程入手减少聚合釜冲釜料不但有利于降低成本,还能减轻操作人员的劳动强度,为此,笔者提出了减少冲釜料的方法,能减少约75%的冲釜料;对剩余冲釜料,给出了DC S自动收集方案。     

基于PAM-RTM的风轮叶片真空辅助灌注仿真研究

通过工艺性实验来确定风力发电机组风轮叶片灌注流道设计是否合理,能否在理想的时间内将叶片壳体灌注完毕,减少因流道设计不合理导致大面积纤维材料未浸润,或因树脂在制品未灌注完成前已经固化引入的报废风险,不仅耗时耗力,而且人工和原材料成本都比较高,实验过程较为繁琐,通常要经历铺层、灌注、固化、去辅材、切割观察厚度剖面等工序,同时存在一次实验结果不理想,经调整后进行更多次实验的可能。为了解决这一情况,国内外产品制造厂商联合高等院校通过软件仿真模拟产品结构较复杂位置灌注过程,并与实际的工艺性实验过程进行对比,总结出灌注流道设计的一些方法和规律。为了研究风轮叶片VARI工艺过程中树脂在曲面构件中的流动规律,通过PAM-RTM、CATIA和Patran等仿真软件来实现上述过程,找出不同流道设计的异同点,进而优化参数,指导生产。     

高温高压合成金刚石的机理、工艺及特征研究

我国的高温高压合成金刚石产量常年居于世界第一,为航天、工业、医疗、军事等多个领域提供了功能材料——金刚石.目前对这项技术的合成机理、工艺技术及晶体特征仍有待系统深入研究.文章通过实地的技术学习、丰富的样品观测、全面的谱学分析对高温高压合成金刚石的合成机理、设备装置、工艺系统、成品质量、晶体特征进行研究.研究发现①高温高...