铝电解槽低散热理想状态的研究

将铝电解槽整个散热体系划分为阳极区散热(上部散热)和阴极区散热(下部散热),其中阳极区包括烟气、上部结构、槽罩板和槽沿板;阴极区包括阴极区侧部和槽底,而阴极区侧部还可细分为侧部熔体区、侧部阴极区和侧部耐火保温区。本文以200 kA电解槽为例,通过现场实际测量结果和分析计算,给出了低电压运行条件下铝电解槽较小且比较合理的散热分布状况,同时分析了电解温度、两水平、氧化铝单耗、阳极毛耗和阳极净耗等工艺条件对能量平衡的影响。     

覆盖料粒度对其物理性能及保温效果的影响

本文考察了5组粒度组成覆盖料的主要物理性能和在电解槽上使用效果,研究结果表明,随着覆盖料粒度减小,松装密度先从1.56 g/cm~3增大至1.62 g/cm~3后减小到1.52 g/cm~3;覆盖料的安息角从41.2°降低到38.3°;覆盖料工作温度下导热系数总体上降低,导热系数从1.21 W/m·K降低至0.91 W/m·K后降低趋势变缓。现场采用5种覆盖料上槽实验时,随着阳极覆盖料粒度减小,覆盖料上表面散热量减少,当覆盖料粒度降低到一定程度后,阳极上表面散热降低至22～23 mV,继续降低覆盖料粒度,保温效果改善不明显。通过研究,获得一种粒度组成适宜的覆盖料,这种覆盖料的粒度组成是:0.25 mm部分29.85%,0.25～2 mm部分30.29%,2～8 mm部分29.65%,8 mm部分10.21%。     

三种空气捻接器的使用体会

我厂使用的ＥＳＰＥＲＯＭ型自动络筒机上配有490Ｌ型空气捻接器,1332Ｍ系列络筒机上配套使用ＦＧ304型、ＦＧ306型空气捻接器,现将三种捻接器的使用经验介绍如下。1　三种捻接器的使用体会1.1　490Ｌ型空气捻接器的使用体会从1993年11月使用490Ｌ型空气捻接器至今,除振荡片外,其余零部件均未损坏过,振荡片一般可使用2个月～3个月。资料介绍:当变换纱号或纤维种类时,可能要更换捻接腔、腔盖组合件、振荡器或重新设定调节指针。本着保证质量、节约开资的原则,我厂先后生产Ｃ19.4ｔｅｘ、ＣＪ145ｔｅｘ、Ｔ/Ｃ18ｔｅｘ、Ｔ/Ｒ13ｔｅｘ等多个品…     

响应面法优化南方红豆杉叶总黄酮提取工艺研究

以南方红豆杉叶为材料,在单因素试验的基础上,采用响应面分析法建立影响因素与响应值之间的数学模型,优化南方红豆杉叶中总黄酮超声辅助提取工艺条件。结果表明,最优提取条件为料液比1∶31(g/mL),提取时间57 min,乙醇浓度66%,超声辅助提取2次,南方红豆杉叶中总黄酮提取量为106.58 mg/g。该提取工艺稳定可行,适用于南方红豆杉叶中黄酮的提取。     

二连盆地腾二段高产油藏成藏模式

二连盆地的腾二段因其产量影响、储量可动用程度高、经济效益显著，正在成为二连盆地储量和产量接替的重要战场。在系统研究二连盆地腾二段的石油地质特征和油藏形成条件的基础上，总结了腾二段高产油藏形成的3种成藏模式；赛汉塔拉凹陷扎布构造带式成藏模式、额仁淖尔凹陷吉格森构造带成藏模式、洪浩尔舒特凹陷东次洼洪36井成藏模式。     

铝电解槽上部散热分析与研究

铝电解槽的能量平衡是电解槽平稳运行的关键所在,也是制约铝电解槽节能的关键所在。铝电解槽上部散热主要为槽罩散热和上部结构散热,从统计数据来看,电解槽上部散热约1V占总散热的55%左右。本文通过对上部散热的分析,以及在外界条件变化时上部散热变化的理论计算来研究上部散热变化特性,从模拟计算结果可以看出,电解槽密封保温和调整覆盖料可以减少电解槽上部散热,但减少幅度有限,烟气流量和覆盖料性能才是影响上部散热的核心。在模拟计算结果的基础上开展了降低烟气流量改造和覆盖料优化,并进行了工业试验,试验槽上部散热降到0.7V以下。     

保温温度对TiZr基熔体/Ti基合金复合材料界面特征及熔体层结构的影响

在不同保温时间下,对Ti Zr基熔体与Ti基合金进行熔炼实验,分析界面微观形貌特征及其熔体层结构与保温温度之间的关系。结果表明:基片与熔体的接触界面出现显著变化,基片面出现溶解现象。随保温温度上升,基片溶解深度也明显增加,界面形貌特征差异性也变得更加明显;在较高的保温温度范围,可以观察到上下基片之间的溶解深度差异明显。当保温温度高于950℃,熔体层众多小颗粒完全消失不见。对钛锆基熔体试样进行XRD测试得到了类似合金的漫散射峰,但熔体层则生成了布拉格衍射峰,可能钛锆基熔体试样熔体层包含晶体与两种物相结构。     

谈市政路桥施工质量管理及控制

从施工人员、施工材料、施工工艺技术及设备等方面,详细介绍了影响市政路桥施工质量管理及控制的因素;分析了市政路桥施工中常见的质量问题及成因,进而探讨了市政路桥在施工质量管理和控制过程中的一些相关情况,以期最大限度地控制施工质量和安全问题的发生。     

油田数字化出现的问题及解决方法研究

本文拟对油田数字化的概念进行阐述,对实践中出现的问题进行分析,结合生产实际提出一些建议和看法。