利用条干仪检测分析道夫转移率

为简化道夫转移率的计算,从条干不匀率曲线图获取方法、纤维转移过程、道夫转移率r值推导过程和道夫转移率r值计算方法4方面,分析利用条干仪简便测算道夫转移率的可行性,建立计算道夫转移率r值的数据模型;通过应用案例测算道夫转移率,提出利用条干仪检测道夫转移率相关注意事项;探讨用条干不匀率曲线解读道夫转移率及其对梳理质量的影响。指出:不匀率曲线图变细曲线的斜率反映了道夫转移率的大小,变细曲线斜率越大,道夫转移率越大,反之越小;利用条干仪检测道夫转移率的方法简单、便捷,可帮助纺织企业技术人员快速掌握梳棉机运行状态和工艺配置的合理性,是纺织企业技术人员进行产品质量监控、管理的有效辅助手段。     

火焰塞曼原子吸收法测定钨铁中痕量铅和锡

由于钨铁合金中基体钨的干扰,通常采用苯基荧光酮光度法测定锡时需要进行硫化氢和二氧化锰两次分离,而铅则采用硫代乙酰胺分离后,以铁盐为载体再经氨性分离后用极谱法测定。亦可用光谱分析法进行     

USG自调匀整并条机的使用实践

为了充分发挥并条机USG自调匀整系统能效,分析了其构成、功能和技术参数,重点阐述死区长度和线性因数的设置;探讨了正确使用、设置USG自调匀整参数的方法及注意事项。指出:USG自调匀整系统对控制并条质(重)量不匀率等指标具有重要作用,正确设置相关参数是用好自调匀整并条机的前提;正确理解参数含义,根据生产情况进行修正和调整,加强对自调匀整系统的维护和管理,才能发挥自调匀整并条机应有的作用。     

利用DR％值控制针织用纱线质量的探讨

本文通过对条干仪、纱疵仪和电子清纱器工作原理及检测范围的对比分析，指出了对针织用纱用传统的质量检测方法来控制粗细节具有一定的局限性，提出了利用DR％值控制针织用纱线质量的方法。     

二片罐与三片罐的发展趋向

近百年来,三片焊接罐(Jhree-piece solded can)曾为食品包装工业立过汗马功劳,但它的边缝含铅是长期存在的一个缺点。随着制罐材料和制罐技术的发展,以及一些国家对含铅量控制的逐步加强,这种三片焊接罐出现了被淘汰的趋势。有人估计再过三年,这种罐头在超级市场上将会消失。目前在市场上流行的新型罐听已有不少品种,其中占上风的是二片冲拔罐(Two-Piece draw-redraw can)简称DRD和三片熔接罐(Three-Piece welded can)。一些大制罐     

经验公式法快速设计粗纱升降变换齿轮

为提高粗纱工艺设计效率和选用粗纱升降变换齿轮的准确性,通过对粗纱机卷绕成型传动系统的分析研究和理论推导,给出了常用粗纱机型升降变换齿轮的经验公式,实践证明：使用经验公式法设计粗纱升降变换齿轮,快捷、准确,具有实用价值。     

涤棉针织物分散、活性染料一浴法染色工艺研究

介绍了涤棉针织物分散、活性染料一浴法染色新工艺.通过工艺实验,选择上海雅运公司的活性染料与德司达公司的浅三原分散染料进行搭配,确定染色温度为120～130℃.采用两种助剂组成的缓冲体系将染浴的pH值控制在中性.另外,由于新工艺较传统工艺减少了清洗工序,故缩短了染色时间,减少了污水排放量,降低了成本,提高了产品的产量、质量.     

利用DR%值控制针织用纱线质量的探讨

本文通过对条干仪、纱疵仪和电子清纱器工作原理及检测范围的对比分析,指出了对针织用纱用传统的质量检测方法来控制粗细节具有一定的局限性,提出了利用DR%值控制针织用纱线质量的方法.     

锰基铁合金中铜铬镍钴和锌的塞曼原子吸收分光光度法测定

本文建立了塞曼原子吸收光谱法同时测定锰基体铁合金中铜，铬，镍钴和锌的方法。本法用硝酸，高氯酸分解试样，氢氟酸消除硅，制备成硝酸－过氧化氢试液，在硫酸钠存在下，标准系列中的锰和铁基存在与否，对铜铬镍钴和锌的测定均无显著影响，方法简便快速，结果令人满意。     

彩点段彩纱的开发

为了更好地开发生产彩点段彩新型纱线,在应用分析彩点纱与段彩纱生产技术和工艺的基础上,设计了彩点段彩纱专用的生产工艺流程,并对彩点的生产原理、梳棉机的要求及清梳,并条,粗、细纱等工序的工艺配置及工艺要点进行探讨,根据竹节纱公式推导出段彩纱相关参数的计算公式。指出:生产彩点段彩纱需重点研究色彩搭配情况、彩点比例及形态、段彩的线密度和节长节距等,根据原料的适用性、产品的最终用途、生产技术和工艺的适应性、加工成本及产品的附加值等制定合适的生产工艺,并对各工序工艺配置、操作技术以及设备状态进行研究,方能生产出符合客户要求的彩点段彩纱。