纺纱工艺流程功能解析(中)

为了合理控制纱线产品质量和优化纺纱工艺设计,探讨了纺纱工艺流程中各项纺纱功能的构成及相互关系,将各工序从功能上划分为基础层(包括松解和集合)、主层(包括开松、梳理、牵伸和加捻等)、次层(包括除杂、混和、并合和精梳等)和辅层(卷绕成型),具体分析每个层次实现各项功能要求的方式与控制措施;重点阐述纤维松解、集合等纺纱主要功能要求、完成方式和相关工艺要求,特别是梳理器材之于松解、集束器材之于集合的影响。指出:在纺纱工艺流程中,所有的工艺技术始终围绕纤维的松解和集合展开;松解是集合的基础和前提,其目的是为了更好地集合。     

酸性还原清洗剂在针织物后处理中的应用实践

针对涤纶、腈纶、醋酸纤维及其混纺针织物染色后处理时造成的污染和耗能等问题,提出了使用酸性还原清洗剂来代替传统的碱性还原清洗工艺,通过小样的对比试验以及大生产实践的结果进行分析,得出酸性还原清洗剂用于后处理工艺比传统工艺节省时间,节省能源,节约水和化学品,且污染小.     

细纱卷绕成形齿轮经验公式的推导及应用

给出了常用细纱机型卷绕成形齿轮的经验计算公式,并以FA506型细纱机为例,对经验公式的推导过程进行了介绍,为棉纺厂工程技术人员进行细纱工艺设计提供了参考依据。     

两步法设定粗纱成形齿轮的经验公式

粗纱成形齿轮设计参数是粗纱工艺中决定粗纱卷绕张力的一项重要参数,用“比例法”设计出粗纱成形齿轮时,经常需要多次调整才能保证粗纱张力的正常,给粗纱成形齿轮的精确设计带来了难度。文章给出了两步法精确设定常用粗纱机型成形齿轮的经验公式,并以A454型粗纱机为例,对经验公式的推导过程进行了介绍,为棉纺厂工程技术人员进行粗纱工艺设计提供了参考依据。     

细纱机第三代大牵伸工艺机理浅析

对细纱机第三代大牵伸工艺影响产品质量的机理进行了分析,认为采用第三代大牵伸工艺后,钳口的摩擦力界得到增强,浮游纤维得到有效控制,纤维变速点集中而前移,纤维的运动更趋平稳,产品质量有所提高,特别是每千米细节、粗节、棉结明显下降。     

涤棉针织物分散、活性染料—浴法染色工艺研究

介绍了涤棉针织物分散、活性染料一浴法染色新工艺。通过工艺实验,选择上海雅运公司的活性染料与德司达公司的浅三原分散染料进行搭配,确定染色温度为120～130℃。采用两种助剂组成的缓冲体系将染浴的pH值控制在中性。另外,由于新工艺较传统工艺减少了清洗工序,故缩短了染色时间,减少了污水排放量,降低了成本,提高了产品的产量、质量。     

重定量、大牵伸工艺基本原理的探讨

为了探索牵伸工艺方案的优化配置对控制产品质量、降低生产成本的影响,通过分析纺纱工艺流程牵伸功能的实现过程及其对产品质量的影响,探讨重定量、大牵伸工艺的基本原理,阐述了重定量、大牵伸工艺的技术特征,认为以高效工艺、陆S工艺为代表的重定量、大牵伸工艺,通过采用不同的技术途径来达到控制纤维运动状态,保证产品质量稳定性的目的,...     

道夫转移率简易测算方法探讨

为了简易地对道夫转移率进行测定估算,从影响道夫转移率的主要因素分析推导出了道夫转移率简易测算公式,并通过实例验证了道夫转移率的简易测算方法的可行性。指出:影响道夫转移率的因素主要有针布型号规格,锡林与道夫凝聚比、隔距、三角区气流状态,纤维性能等;简易计算方法与复杂测算公式结果基本相同,利于调整工艺,提高工作效率。     

乌斯特数字型清纱器的使用实践分析

本文通过使用瑞士乌斯特数字型清纱器（USTER QUANTUM）监测和消除环锭纺细纱机锭位技术缺陷的实践，阐述了该装置的性能、特点及其使用注意事项，交流了使用这套装置的经验。     

UQC电子清纱器在线试验室检测系统的应用

为充分利用UQC电子清纱器的各项功能，稳定和提高产品质量，介绍了UQC电子清纱器在线试验室检测系统具有的各项检测监控功能，提供了它们的设置和查看路径，以实例的形式介绍了利用UQC电子清纱器在线试验室检测系统消除质量隐患的实施方案，为正确使用UQC电子清纱器提供了参考依据。