环氧化石墨烯/水性聚氨酯复合膜的制备及性能

用环氧氯丙烷(EPI)对氧化石墨烯(GO)进行共价键改性,制备了环氧改性氧化石墨烯(EPGO),再将EPGO共混水性聚氨酯(WPU)制得了含有不同质量分数EPGO(以水性聚氨酯有效质量计)的EPGO/WPU复合膜,通过FTIR、XRD、TEM表征了EPGO的结构和形态,并测试了成膜拉伸性能、耐磨性能。结果表明:EPGO的添加可以明显提高水性聚氨酯膜的拉伸强度,当添加0.8%(质量分数)的EPGO时,复合膜的拉伸强度达到12.9MPa,较空白膜提高了67.5%,杨氏模量提高了36.4%,且复合膜的耐磨性显著提高,表明EPGO的添加对水性聚氨酯膜有增强作用。     

疏水改性阳离子胶原蛋白絮凝剂制备条件优化

以皮革废弃物提取的明胶为原料,丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)和丙烯酸丁酯(BA)为单体[n(AM)∶n(DAC)∶n(BA)=80∶18∶2],叔丁基过氧化氢和焦亚硫酸钠为引发剂,接枝共聚合成了疏水改性阳离子胶原蛋白絮凝剂P(C-AM-DAC-BA)。以絮凝剂对油田模拟废水浊度的去除率为指标,探讨了明胶与单体的质量比、引发剂浓度、接枝温度、接枝时间对絮凝效果的影响。通过响应面法优化得到了P(C-AM-DAC-BA)接枝共聚最佳条件为m(明胶)∶m(单体)=1∶2.04、引发剂浓度0.032 mol/L、接枝温度49℃、接枝时间2.8 h。在该条件下,P(C-AM-DAC-BA)对油田模拟废水浊度去除率为91.5%。     

毛皮中甲醛释放影响因素的研究

采用1m3环境舱模拟真实生活环境,通过改变温度、相对湿度、换气速率、承载率及释放部位等因素,考察对甲醛释放的影响。结果表明：（1）温度、相对湿度的增加会促进毛皮中的甲醛释放,且温度的影响更为明显。当温度从18℃增加到35℃．甲醛的最大释放量增加了102．51％。相对湿度从40％增加到60％．甲醛的最大释放量仅增加了15．52％。（2）随承载率的增加,释放源增多,甲醛释放量随之增加。通风换气,可以有效降低甲醛平衡浓度,改善室内环境质量。（3）毛皮的两面均为甲醛释放部位,肉面的甲醛释放量要略低于毛面。实际使用过程中,对毛皮的释放部位做适当封闭处理（加内衬、涂饰等）可以有效降低甲醛释放。     

两性表面活性剂在皮革加脂中的应用研究进展

两性表面活性剂可随介质pH的变化而分别显阴离子性和阳离子性,因具有良好的乳化分散性、生物降解性、低毒性及与其他类型表面活性剂的相容性等特点而被广泛应用于各个领域.介绍了两性表面活性剂的分类,总结了不同类型两性表面活性剂的研究现状.探讨了两性表面活性剂在制革加脂过程中所起的作用,总结了有机无铬鞣皮革、毛皮配套两性加脂剂的研究进展.对两性表面活性剂在皮革工业中的应用前景进行了展望.     

SLF多功能亚硫酸化羊毛脂加脂剂应用及其特性研究

本文对亚硫酸化羊毛脂加脂剂在皮革、毛皮上的应用进行了研究。结果表明,以独特合成工艺生产的该产品具有广泛的应用范围,用于皮革加脂可赋予皮革优异的油润感、丝光感和保湿功能,并显示出优良的疏防水性、结合性、耐光性和良好的填充性。用于毛皮的浸加脂,对毛被具有优良的护理作用     

半代树状聚酰胺—胺的合成和表征

以乙二胺为核,与丙烯酸甲酯进行Michael加成反应得到了HG·PAMAM (半代树状聚酰胺-胺).通过单因素实验筛选出合成HG·PAMAM的最佳反应条件:反应时间为24 h,投料n(乙二胺):n(丙烯酸甲酯)为1∶6,反应温度为30 ℃.采用红外光谱和核磁共振波谱对所合成的HG·PAMAM的结构进行了表征.     

超支化聚氨酯的研究进展

介绍了超支化聚合物及聚氨酯的发展及其结构和性能特征,综述了超支化聚氨酯的研究现状,探讨了超支化聚氨酯用作皮革涂饰剂的特性和发展.     

鸵鸟皮制革的研究

鸵鸟皮革作为一种高档皮革，具有可观的经济价值。本论文在归纳和分析以往研究成果的基础上。系统的论述了鸵鸟皮的微观组织结构。以此为基础，对鸵鸟皮制革中的关键工序，如浸水、去肉、脱脂、漂白、染色加脂等进行了研究。制定出了较为合理的鸵鸟皮制革工艺，得到了柔软、丰满、毛盖突起、立体感明显的鸵鸟皮革。     

国内无铬少铬鞣制研究进展

从助鞣剂、有机磷鞣剂、嗯唑烷鞣剂、纳米聚合物鞣剂、植物鞣剂近年来的发展情况，综述了国内制革工作者在无铬少铬鞣制方面取得的研究进展。     

聚α-甲基丙烯酸与铝配合物鞣剂的合成及应用的研究

以α -甲基丙烯酸和硝酸铝为原料 ,采用溶液聚合的方法 ,对α -甲基丙烯酸单体进行聚合 ,然后再与铝离子配合 ,生成一种配合物鞣剂。试验中运用正交试验的方法 ,对合成条件进行了优选 ,研究并讨论了单体浓度、引发剂用量、反应时间、稳定剂用量等因素对合成反应的影响 ,从而得出合成聚α-甲基丙烯酸与铝配合物鞣剂的最佳合成条件。