全毛针织绒线发毛起球初探

近几年来,无论是在国内市场上,还是国际市场上,羊毛衫越来越受欢迎,而传统生产工艺生产的纯化纤针织线在耐洗抗毡缩方面还存在着一定的问题,特别是实际生产过程中常常会遇到绒线发毛起球的问题,发毛起球的现象不仅仅影响到产品的外观,同时也直接妨碍了产品的质量。为此,有必要对此问题加以探讨。 一、羊毛针织绒发毛起球的机理 由于羊毛纤维具有独特的定向摩擦效应,因此,羊毛纤维在一定助剂(如合成洗涤剂)的存在下润湿膨化,使得羊毛的鳞片更张开一些,并在适当的温度和机械摩擦的作用下,迫使羊毛纤维移动,特别是尖端指向根部的移动。这种机械…     

汽车用纺织品的聚酯印花

列举了将直接印花技术应用于汽车用纺织品的优点，论述了影响直接印花效果的基本条件和因素，发现最好选用均一的白色织物作为直接印花的起点材料，还提出了适合于汽车用内装饰布的３种印花技术类型。认为只要选择适当的、液体的、非离子型的、耐升华的、耐光牢度高的分散染料——ＴｅｒａｓｉｌＸ型染料，以及耐升华的高效紫外线吸收剂ＣｉｂａｆａｓｔＰ，同时兼顾汽车用纺织品的特殊要求，就可以成功地完成对汽车用涤纶装饰织物的直接印花。     

人造毛皮后整理过程中的变色问题

对人造毛皮生产过程中变色问题作了分析探讨，发现染料选用不当，烫光温度掌握不当，原料选用不当都会造成人造毛皮在后整理过程中发生色变现象。合理选择原料，选择耐热牢度好的染料染色，降低烫光温度，增加烫光次数，都可以有效地避免人造毛皮在后整理过程中色变现象的产生。     

全毛针织绒线丝柔工艺研究

对全毛针织绒线氯化丝光处理和柔软处工艺研究后，提出了羊毛氯化／柔软的丝柔工艺，并对其染色特性进行了讨论，经此工艺处理后的全毛针织绒线的手感达到或超过了羊绒的柔效果，具有一定的光泽和滑络感，并有良好的防缩性能，达到了ＩＷＳ机可洗的要求。     

全毛针织绒线绞纱防毡缩及其染色工艺

论述了全毛针织绒线绞纱氯化－树脂防缩法，用二氯异氰脲酸盐作为释氯剂，阳离子自交联非硅聚合物为树脂，通过释氯剂的不同用量及处理浴的ＰＨ值和温度变化，研究全毛针织绒线的处理效果，得出采用３％释氯剂滴加和３％树脂进行绞纱防缩处理，防缩效果达到了国际羊毛局机可洗的标准，选用适当的染料，试验释氯剂对色变的影响；对不同的颜色，根据释氯剂对其影响程度的大小，采用不同的处理顺序，对先氯化处理的全毛针织绒线染色性能     

渗透剂SP－2的性能与应用

对渗透剂ＳＰ－２的有关性能进行试验，对其应用情况进行了研究，认为渗透剂ＳＰ－２是一只高效、实用的助剂，有助于改善染液的渗透及匀染。特别是超细迁维和高支纱效果更加显著。     

全毛针织绒线多功能整理工艺探讨

对全毛针织绒线抗菌、防缩和防蛀等功能性整理工艺，从小样试验到大样生产进行了比较系统的论述，对其染色性能亦作了研究。采用ＢａｓｏｌａｎＤＣ和ＢａｓｏｌａｎＭＷ进行氯化—树脂防缩，用抗菌剂ＦＭ和防蛀剂ＪＦ－８６进行抗菌、防蛀处理后的全毛针织绒线，集抗菌、防缩和防蛀于一体，能有效地抵御大肠杆菌等革兰氏阴性细菌和金黄色葡萄球菌等革兰氏阳性细菌的侵袭，防止各种类型蛀虫的蛀蚀，可置于洗衣机中洗涤而不变形、不褪色。其２４ｈ对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别高达９５．４４％和９９．９９％；其防缩性能按国际羊毛局机可洗试验方法进行最强烈的毡化收缩洗涤试验（ＩＷＳＴＭ３１５×５Ａ）后，毡化面积收缩率仅为４．３％，小于国际羊毛局超级耐洗的８％的标准     

羊毛／PMMA接枝共聚物的荧光特性

本文对用聚甲基丙烯酸甲酯接枝的羊毛织物在9,10-二氯蒽(DCAr)存在时,用某些碱性染料染色的荧光特性作了研究.作者对不同因素的影响作了考虑,例如DCAr的浓度、pH值、染色温度和时间都可以影响产生的荧光强度;而且,这些因素对用这个系统染色的羊毛的初始色泽强度的影响也作了研究.染浴中加入0.5%重量的低浓度的DCAr,能有效地提高荧光强度.在微酸性介     

羊毛/大豆纤维混纺针织绒染整工艺研究

采用含氯助剂对大豆纤维和羊毛纤维混纺针织绒进行预处理,并用酶对大豆纤维进行脱色,对大豆纤维与羊毛混纺的绞纱同浴同色染色作了研究,通过对工艺的适当调整,取得了较为一致的同色效果.经柔软处理后的产品具有优良的真丝般的光泽,羊绒般的柔软的手感,防缩抗毡化性能,产品符合国际羊毛局可机洗产品标准TWCY1的质量要求.