羊毛的丝光超柔软整理工艺研究

对不同用量的释氯剂的丝光效果和不同柔软剂以及同一种柔软以及同一种柔软剂不同用量的柔效果进行了比较的系统地试验，提出了响声氯化／氨基改性硅微乳处理的丝光超柔软处理工艺，对丝光和超柔软机理及其染色性能也作了论述，对具体的工艺参数作了较详细地分析，讨论。     

温染色剂SLD用于羊毛低温染色工艺初探

羊毛纤维的染色加工多在大浴比煮沸的条件下进行,经过高温沸煮处理的羊毛纤维损失较大,其失重现象也较为明显,而采用85℃左右的染色温度进行低温染色,对于纤维损伤会有所改善,其失重现象亦可以减轻;同时还可以节约能源,改善劳动环境,减轻劳动强度。     

羊毛染色加工的新进展

对羊毛染色全过程工艺作了详细的介绍，同时对染色、整理、防缩过程中所产生的问题也作了分析，提出简要的解决措施。     

有益于环保的羊毛等离子体前处理工艺

在纺织整理中,对等离子体技术的应用试验显示了令人感兴趣的结果。等离子体在纺织工业中的应用相对来讲是一门新型技术,特别是在羊毛的前处理领域,与传统技术相比具有明显的优势。 羊毛整理加工中的废水污染可能是由大多数各种不同种类的物质所引起。如抗毡缩整理部分和染色厂中的氯的有机化合物或源于染厂的重金属。引起污染的这些物质的种类和浓度,取决于染料的性质、需要的色泽深度及其整理的类型(如抗毡缩整理)。     

有利环保的羊毛防毡缩处理工艺──过一硫酸盐/聚合物处理法

采用６％（ｏ．ｗ．ｆ．）Ｂａｓｏｌａｎ２４４８和６％（ｏ．ｗ．ｆ．）ＢａｓｏｌａｎＭＷＭｉｃｒｏ处理的全毛针织绒线，手感良好，无须再进行柔软处理。经ＩＷＳＴＭ３１５×５Ａ测试，其毡化面积收缩率为－６．８％，达到国际羊毛局（ＩＷＳ）可机洗的标准（＜８％）。采用适当的染料（如Ｌａｎａｓｏｌ毛用活性染料）染色后的色牢度符合国际羊毛局可机洗色牢度要求。该处理工艺简便，操作易于控制。处理后的羊毛纤维损伤小，无泛黄现象，染色品的色光变化小，重现性好，且无ＡＯＸ废水排放，有利环保，在生态学和毒理学方面明显优于氯化预处理，是二十一世纪理想的氯化预处理的替代品之一。     

防缩羊毛的染色

本文对经氯化、树脂处理过的羊毛的染色作了较为系统的论述，对防缩处理、防缩羊毛的特性也作了论述，对防缩羊毛染色的具体工艺作了较详细的介绍，采用毛用杂料Ｌａｎａｓｏｌ染料染防缩羊毛，只要选择合适的工艺，可以完全满足机可洗的要求，而且染色均匀，理同性极佳，满足大生产的要求。     

全毛针织绒线丝柔工艺研究

对全毛针织绒线氯化丝光处理和柔软处理进行工艺研究后，提出了羊毛氯化／柔软的丝柔工艺，并对其染色特性进行了讨论。经此工艺处理后的全毛针织绒线的手感达到或超过了羊绒的柔软效果，具有一定的光泽和滑糯感，并有良好的防缩性能，达到了IWS可机洗的要求。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。