PLC在液氢生产中的应用

针对液氢生产过程中液氢的加注转注工艺系统,设计了基于西门子S7-300 的PLC控制系统。该控制系统实现了生产过程中的数据进行采集、归档、监控,完成了液氢的加注和转注功能,同时通过对归档数据的分析为工艺系统的改进提供了有力支持。     

基于红外车辆目标识别方法的研究

红外车辆目标识别是战场探测系统中的关键技术,近年来引起国内外人们很大的关注。文章根据红外目标识别的特点,在红外目标的对比度增强、自动分割、特征提取、目标识别等方面,进行了研究。     

基于AMESim的轴流先导式水击卸压阀动态特性分析

轴流先导式水击卸压阀常安装在成品油长输管道上,用于防止由于管道中突然停泵、阀门异常启闭等引起的管线压力骤增而造成的水击现象,从而达到保护管路以及管线中的阀门等设备的目的,对石油运输管线的安全运营起着至关重要的作用。以轴流先导式水击卸压阀作为研究对象,建立了其运动时的数学模型,在AMESim软件中搭建了其仿真模型,模拟实际水击现象,分析了其动态特性,并利用AMESim软件批处理功能分析了不同参数变化对阀门动态特性的影响。     

6FAPE基含氟聚酰亚胺的结构与性能研究

利用含氟二胺单体4,4'-双(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)二苯醚(6FAPE),分别与1,2,3,4-环丁烷四酸二酐(CBDA)、3,3',4,4'-二苯醚四酸二酐(ODPA)、3,3',4,4'-联苯四酸二酐(BPDA)、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)进行低温缩聚反应,经热酰亚胺化制备出5种聚酰亚胺(PI)薄膜,考察了其光学透明性和热性能,研究了聚酰亚胺分子结构与性能的关系.结果表明,CBDA基含氟PI薄膜在可见光波长范围内(400～700nm)具有优异的光学透明性,450nm处的透光率为84.6%,且5种含氟PI薄膜在光通讯波段(1.30μm和1.55μm)均无明显吸收;除CBDA外,含氟PI薄膜均具有良好的热稳定性,5%热失重温度超过530℃;5种含氟PT薄膜的玻璃化转变温度Tg均在200℃以上,且CBDA基舍氟PI薄膜的Tg最高,达到265.5℃.     

溶胶凝胶脱脂棉模板法制备微管SrFe12O19

本文采用溶胶凝胶脱脂棉法,以Sr（NO3）2和Fe（NO3）3为原料,柠檬酸为络合剂制备微管锶铁氧体。探讨了制备过程中柠檬酸与金属的比例,铁与锶的摩尔比和溶液的pH值对产物性能的影响。并利用X射线衍射技术（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对样品的物相、形貌和粒径进行表征S结果表明,合成外径为8-13μm,壁厚在0．5～1μm的SrFe12O19微管的最佳工艺条件是：柠檬酸与金属离子的物质的量比为1：1,铁与锶摩尔比为11．5,溶液pH值为6。     

建筑用钢筋端头螺纹的高效精密滚压工艺及设备特性的研究现状

钢筋混凝土结构在大型建筑、道路桥梁、机场码头、核电等领域应用广泛,市场上高大工程建筑对大直径、超长钢筋的需求持续增加,超长钢筋由多根钢筋通过螺纹连接构成,实现每根钢筋连接端头螺纹的高效精密成形至关重要,是目前迫切需要解决的难题。分析了国内外钢筋两端螺纹的制造工艺,论述了钢筋端头螺纹滚压塑性成形的基本原理和工艺过程,对钢筋连接端头的剥肋尺寸、滚压模具的结构、工件与滚压模具之间的轴向运动以及滚压成形前模具的相位要求等多方面的问题进行了总结;对目前国内外钢筋端头螺纹滚压设备的基本原理、工作过程及其特点进行了总结,从而为建筑用钢筋两端螺纹的高效精密滚压成形工艺和设备技术的提升与推广奠定良好的基础。     

干河煤矿F14断层破碎带注浆治理工艺及效果研究

为合理留设防水煤柱,解放受水害影响煤炭资源,根据干河煤矿F14断层破碎带煤层赋存条件、含隔水层条件、地质及水文地质条件、以往实测数据等,采用理论分析及现场实测方法,提出注浆加固治理工艺,改造F14断层开采条件,在断层两侧和垂向上形成注浆隔水层。经现场施工表明：注浆治理有效起到隔水效果,可以安全回采。     

加工工艺参数对PEEK材料拉伸强度及结构稳定性的影响

采用正交试验法研究了熔融沉积成型(FDM)打印参数对聚醚醚酮(PEEK)试样力学性能的影响.以打印速度、打印温度及填充比作为主要影响因素制备PEEK试样并对其进行拉伸试验,对比分析其抗拉性能.在此基础上,通过数值模拟技术对不同工艺参数下含缺陷裂纹的PEEK紧凑拉伸试样局部结构稳定性进行对比分析.结果表明,当FDM打印参...     

制动管一体式法兰接头热镦挤成形工艺仿真分析

目的 针对铁路货车空气管路制动系统中焊接法兰接头连接质量不佳的问题,提出一种制动管一体式法兰接头热镦挤工艺。方法 分析了制动管用AISI321不锈钢的高温变形行为并构建了本构方程,并通过DEFORM–2D软件对制动管件法兰接头热镦挤工艺进行了数值模拟。结果 应力–应变曲线在低应变速率时呈现稳态流动,但在高应变速率下会出现明显的波动。本构方程得到的应力计算值与试验真实值的相关系数为0.986,平均相对误差为6.7%。在热镦挤工艺成形法兰接头过程中,挤压阶段的最大应力位于制动管扩径的圆锥面处;镦粗阶段的最大应力位于法兰接头平面成形处,并最终转移至法兰接头的圆角处。结论 建立的本构方程能够反映AISI 321不锈钢真实应力–真实应变的关系,可用于描述该材料在热镦挤成形工艺中的塑性变形行为。在该制动管一体式法兰接头热镦挤成形过程的镦粗阶段,摩擦因数保持在0.3以下能够有效降低镦粗力。