SAPO-34/ZSM-5复合分子筛的制备及其催化甲醇芳构化性能研究

先用水热合成法制备SAPO-34分子筛。再用机械混合法制备了SAPO-34/ZSM-5复合分子筛,借助X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附、扫描电镜(SEM)、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)和程序升温氧化(TPO)等手段对其进行了表征。结果表明,SAPO-34/ZSM-5复合分子筛的孔径呈介微孔结构,其比表面积、孔容、弱酸、强酸量均高于ZSM-5和SAPO-34分子筛,并且其反应稳定性优于ZSM-5分子筛。最后,将SAPO-34/ZSM-5复合分子筛用于甲醇芳构化反应,结果表明,在反应温度为460℃、反应压力0.5 MPa、空速(LHSV)1.2 h-1条件下,BTX(苯、甲苯和二甲苯)的收率可达30.5%。     

晶化时间对SAPO⁃34晶相结构及MTO催化性能的影响

以拟薄水铝石、硅溶胶和磷酸为原料,三乙胺和四乙基溴化铵为模板剂,改变晶化时间,通过水热法合成了一系列SAPO⁃34分子筛。利用XRD、SEM和NH3⁃TPD等技术对合成的SAPO⁃34分子筛晶相结构和物化性能进行分析表征。在固定床反应器上进行了MTO催化活性评价实验。结果表明,不同晶化时间下均合成了纯相的片层状SAPO⁃34分子筛。晶化时间越长,结晶度越高,片层状厚度随之增加,样品的酸中心数目越多。在反应温度为450 ℃、空速为2 h-1、反应压力为0.2 MPa、晶化时间为72 h的条件下,合成SAPO⁃34分子筛的MTO反应单程寿命达到360 min,双烯收率可达86.8%。     

固载杂多酸的制备及应用

杂多酸是一种同时具有酸性和氧化还原性的新型催化剂。杂多酸固载化后 ,不仅能在液相氧化和酸催化反应中把催化剂从反应介质中方便地分离出来 ,而且还可以使这类均相催化反应多相化。实验表明 ,载体的种类、杂多酸的固载量、活化温度等对固载杂多酸的吸附量、活性、寿命等方面都有一定的影响 ,结晶水的个数也影响着杂多酸的酸性。固载杂多酸可用于很多反应 ,如 :醚化、烷基化、异构化、酯化、烯烃水解、醇类脱水、羧酸分解等。固载杂多酸在这些反应中显示出很高的活性和选择性 ,因而是一种具有广阔应用前景的催化剂。     

不同MoO_3质量分数MoO_3-ZrO_2的合成表征及正己烷异构化性能

水热法合成了不同Mo O_3质量分数的MoO_3-Zr O_2,利用N2吸附-脱附、X射线衍射、红外光谱和扫描电镜手段对MoO_3-Zr O_2进行分析。MoO_3-Zr O_2的正己烷异构化实验在固定床反应器上进行。结果表明:适量MoO_3的添加促进四方晶相ZrO_2的生成,使MoO_3-Zr O_2的比表面积增大。MoO_3-Zr O_2中含MoO_3质量分数为20%时,MoO_3在ZrO_2表面高度分散,其正己烷的转化率和异构产物的收率分别达到48.6%和34.1%。     

催化裂化轻汽油醚化技术进展

论述了催化裂化轻汽油醚化生产混合醚的重要意义，详细介绍了国内外催化裂化轻汽油醚化工艺技术的最新进展，并对我国发展催化裂化轻汽油醚化技术提出了建议。     

提高块煤率生产的探讨与实践

在基本不增加煤炭生产成本的情况下，提高无烟煤块煤率可显著提高经济效益。本文就井下回采工作面落煤环节、运输转载环节和地面选煤环节等方面，结合生产实践较系统地探讨了提高块煤率的途径。     

沉淀法制备体相Ni-Mo型催化剂过程中添加PEG的作用研究

采用沉淀法制备Ni-Mo催化剂前驱体,添加聚乙二醇(PEG)对其进行改性,经干燥、成型、焙烧制得Ni-Mo催化剂,采用XRD、BET分析、SEM等方法对催化剂进行了表征,并以西太平洋催化柴油为原料,考察了添加PEG对催化剂的加氢脱硫(HDS)反应性能的影响。结果表明,PEG的添加,可改善催化剂的结构和表面性质,随着PEG用量的增加,催化剂的孔体积、比表面积和孔径也逐渐增大,而活性组分分散度先增加后减少。PEG的添加,可以提高非负载型Ni-Mo催化剂的加氢脱硫活性,对催化剂物相组成方面没有影响。     

加氢脱硫催化剂复合载体TiO2-Al2O3的制备与表征

采用改进的溶胶-凝胶法制备了TiO2-A l2O3复合载体。用XRD、TEM、BET进行了表征，同时考察以其为载体制成催化剂的加氢脱硫活性。结果表明：复合载体中TiO2和A l2O3分别以锐钛矿和γ-A l2O3晶型存在，TiO2为纳米粒子且均匀分布在A l2O3表面上。所制催化剂在氢分压2 MPa、空速3 h^-1、氢油体积比450的条件下，具有较高的加氢脱硫活性。     

ZnO载体的形貌对Ni/ZnO催化剂脱硫性能和再生性能的影响

Ni/ZnO脱硫催化剂由于其脱硫精度高,辛烷值损失小而被广泛关注。但是在脱硫过程中存在ZnO易于失活、活性组分Ni易于团聚等问题,进而影响了催化剂的使用性能。为了克服这些问题,载体ZnO的改性被广泛研究,然而关于载体ZnO的形貌和粒子尺寸对催化剂性能以及活性组分Ni的分散程度的影响却报道较少。本文通过控制碱浓度分别合成了粒状、短棒状和纳米线状ZnO,并以其为载体,负载金属镍后,制备成脱硫催化剂,通过X射线衍射,N2吸附-脱附,SEM,TEM等方法对催化剂进行了表征;并以正庚烷-噻吩为模型化合物,考察了其脱硫性能。结果表明the morphology , and size of ZnO support对催化剂的脱硫性能具有很大的影响,以线状形貌的ZnO为载体制备的脱硫催化剂具有最好的脱硫性能,其脱硫率高达98.2%,这主要是由于ZnO载体的线状结构有效抑制了表面Ni原子的团聚,降低了金属活性组分镍的粒子尺寸,提高了其在载体表面的分散度;同时纳米线状结构减小了噻吩在反应过程中的扩散阻力,提供了有利于硫转移和扩散的通道,因而使其在脱硫反应过程和再生性过程中具有了良好的性能。