提高无石棉胶乳抄取板助留助滤性能的研究

针对无石棉胶乳抄取板造纸法抄造过程中浆料留着率低及滤水困难等问题进行研究时发现.CPAM单组分体系中,CPAM添加量0.08%时,体系助留助滤效果最好;CPAM/膨润土双组分体系中,CPAM添加量0.12%,膨润土添加量0.2%时,体系助留助滤效果最佳,且在较高的CPAM用量下,CPAM/膨润土双组分体系能更有效地改善浆料的滤水性能;硫酸铝体系能有效地提高体系细小组分的留着率,改善浆料滤水性,但随着Al2(SO4)3添加量增加,体系由碱性向酸性过渡.     

草木浆混合漂白生产的优越性

对草木浆混合漂白工艺与传统麦草浆及杨木化学浆生产工艺进行了对比.结果表明,草木浆混合漂白生产出的浆较传统麦草浆及木片浆分别漂白的混合浆易洗易漂,质量有大幅度提高,成本降低,废水的环保治理费用也降低.     

矿物复合纤维替代部分植物纤维用于双胶纸的试验研究

该文用矿物复合纤维替代部分草浆、针叶木机械浆和阔叶木化学浆用于双胶纸的抄造试验,主要探究了矿物复合纤维替代部分草浆、针叶木机械浆和阔叶木化学浆后对双胶纸松厚度、抗张指数、裂断长、撕裂指数、挺度、耐折度和表面吸收性等性能指标的影响,探讨了矿物复合纤维的应用前景。试验研究结果表明,矿物复合纤维在一定的添加范围内,可以有效地保持成纸强度,而且可以有效地保持成纸松厚度、挺度和施胶度等性能。     

酶转化淀粉在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液,用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.02%（对绝干淀粉）;温度80℃时保温20 min;快速升温到98℃,保温30 min。所得产品固含量为9.0%,60℃时黏度5.5～6.5 mPa·s。用于60 g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

改性MF树脂在轻型纸表面施胶的应用

介绍了阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂（M1=）在轻型纸表面施胶中的使用效果。实践表明,在表面胶中添加阳离子MF树脂,能有效提高轻型纸的表面强度和湿强度,改善成纸的印刷适应性。     

酶转化淀粉熬胶工艺的优化

利用α-淀粉酶对玉米原淀粉进行改性,研究了酶转化淀粉熬胶的工艺条件。通过实验确定了酶转化淀粉熬胶的最佳工艺条件为：α-淀粉酶用量为0.1×10-3,酶转化淀粉熬胶糊化温度为75℃,杀菌温度为98℃,加料顺序采用先α-淀粉酶后淀粉、间隔搅拌时间为2 min。在此工艺条件下生产定量为78 g/m2轻型纸,纸表面强度平均提高了75%,平滑度平均提高了16%,Cobb值由平均35 g/m2降低到平均28 g/m2,降低了20%。     

中段水污泥在瓦楞原纸生产上的应用

主要探讨了中段水污泥用于高强瓦楞原纸的最佳工艺和生产应用效果。应用最佳工艺:污泥改性剂的溶解浓度为0.1%,污泥改性剂对中段水污泥的用量为0.15%,改性后的中段水污泥对废纸浆用量为3%。生产应用效果:在保证瓦楞原纸质量指标的基础上,吨纸生产成本下降53元,并且解决了制浆造纸中段水污泥的二次污染问题。     

改性元明粉在文化纸表面施胶中的应用

介绍一种甲壳素有机改性元明粉部分替代玉米淀粉用于文化纸表面施胶的情况。采用改性元明粉部分替代玉米淀粉后,施胶液稳定性良好,黏度稍有增加;在保证成纸实际灰分与试验前一致的情况下,成纸主要物理指标与试验前相当;当改性元明粉替代比例为15%时,吨纸施胶成本节省17.1元。     

淀粉转化酶应用试验取得成功并推广应用

近日,α-淀粉转化酶应用试验在银河纸业取得成功,该技术对于提高产品质量和降本增效成效显著,具有极大的推广价值。该技术是利用玉米淀粉和α-淀粉转化酶自制表面施胶淀粉代替原氧化淀粉的一种新     

淀粉替代剂在酶转化淀粉表面施胶中的应用探讨及效果

用玉米淀粉替代剂替代部分玉米淀粉用于文化用纸的表面施胶。应用研究结果表明：酶转化淀粉熬胶加入部分玉米淀粉替代剂后,成纸的Cobb值、表面强度和平滑度与试验前相当,但降低了生产成本;以定量为80 g/m2胶版印刷纸为例,随着替代比例的增大,纸张质量并未出现大的波动,但是采用玉米淀粉替代剂替代玉米淀粉后,胶液黏度稍有增大,随比例增大胶液稳定性降低;因此最终替代比例确定在17.2%,吨纸生产成本降低了22.58元。