GCr15SiMn轴承钢中大尺寸TiN生成与控制

 以西宁特钢EAF→LF→VD→IC工艺路线生产GCr15SiMn轴承钢为研究背景,采用矿物解离分析仪、夹杂物自动分析系统、化学分析及X射线荧光光谱仪等检测手段与热力学计算相结合的方法,研究了铸锭中大尺寸TiN夹杂物的析出机理,分析了冶炼阶段钢液中钛含量增加的原因,并提出了相应的改进工艺。通过对轴承钢中残余钛、氮含量的热力学计算,发现大尺寸TiN主要是在凝固过程中析出和长大,降低冶炼过程中钛含量是控制TiN生成的主要途径。对原工艺冶炼过程钛含量变化进行分析,钢液中钛增量主要发生在EAF出钢→LF结束阶段,其中52%钛增量来自于炉渣。为了避免炉渣中钛进入钢液,借助于七元炉渣CaO-SiO₂-MgO-FeO-Al₂O₃-MnO-TiO₂与钢液之间平衡的钛分配比(LTi)模型,计算了铝含量和炉渣中CaO含量对LTi 的影响,预测了最佳的平衡炉渣成分。结果表明,适当降低铝含量和炉渣中CaO含量可以提高渣-钢之间的钛分配比,降低钢液的钛含量;当铝质量分数为0.015%～0.025%、CaO质量分数为50%～55%时,其他炉渣组元的最佳成分(质量分数)为18%～24% Al₂O₃和12%～17% SiO₂。此外,定量描述了不同LTi条件下EAF下渣量与LF终点钛含量的关系。最后,采用“低炉渣碱度、低铝含量以及严格控制电炉下渣量”的改进措施进行了优化试验,优化后冶炼终点钛质量分数可控制在小于0.002 0%,铸锭TiN平均数密度可由原工艺的2.09个/mm2降低至0.73个/mm2,且TiN尺寸几乎都小于10 μm。     

亚微结晶钼的组织和热稳定性

具有亚微结晶组织的材料引起很多研究者的兴趣，因为它们具有许多不凡的物理机械性能．剧烈塑性变形方法是获得亚微结晶材料的希望途径之一．用这种方法在不同类型的结晶晶格中和能量堆垛层错的材料（Cu、Ni、Fe及金属间化合物Ni3Al、TiAl）中可以获得纳微结晶和亚微结晶组织．但是在文献中实际上没有关于纯难馆金属亚微结晶组织形成的资料．采用塑性变形和退火可获得细晶粒钻，由于材料的低塑性，在普通条件下变形伴随有显微裂纹、分层及其它缺陷发生，在高水静压力下采用扭转变形，像钢这样的脆性材料是可行的．用粉末冶金方法获得的纯…     

方钢管混凝土柱-H钢梁上环下贯栓焊混合节点抗震性能数值模拟北大核心CSCD

为了解决钢结构中钢梁下翼缘焊缝根部易发生脆性断裂的问题,提出一种兼有外环板和贯通隔板的新型栓焊混合装配方钢管混凝土柱-H钢梁连接节点。采用有限元ABAQUS对其进行数值模拟,研究该节点的传力机理、屈服机制、破坏模态和耗能性能。通过有限元参数分析,深入研究轴压比、宽厚比以及外环板厚度对节点抗震性能的影响。结果表明:节点呈现典型弯曲破坏模式,塑性铰发生在梁上翼缘与外环板连接处,节点屈服始于翼缘塑性铰区,经由翼缘扩展至腹板,继而钢管混凝土柱屈曲,最终上翼缘焊缝断裂破坏,且节点表现出良好的转动性能;增大钢管宽厚比和外环板厚度均可提高节点承载力,建议钢管宽厚比取值为35~45,钢梁翼缘与外环板厚度及钢材强度一致。     

新型复合传压介质的研究

本文详细的分析了在金刚石合成中叶蜡石、白云石、氯化钠作为传压介质的优缺点，并通过大量的实验，证实了用多种复合传压介质代替单一的叶蜡石做传压介质在金刚石合成中得到了理想的效果，不仅降低了锤耗而且提高了金刚石质量。     

变形和微合金化对铌基合金组织和热强性能的影响

铌基合金的特征是高的热强性，可用作在1200℃或更高温度下工作的部件．含有高于15％强化元素（钨和铜）的合金，其缺点是塑性低．在铸态下含有20％钼的铌合金相对延伸率约为1％．多次变形和随后再结晶退火可以提高合金的塑性，同时，很多研究证明，对难变形和脆性材料合金化，用少量表面活性元素提高它们的塑性性能也是有效的．Nb－20％Mo合金样品变形次数和退火温度对晶粒平均尺寸、部分再结晶范围和相对延伸率影响的研究结果如下表所承．经两次电子束熔炼和随后真空电弧熔炼的Nb－20％MO合金铸锭，在1650℃～1750℃高温条件下第一次技…     

平板玻璃白色斑点产生原因浅析

平板玻璃白色斑点产生原因浅析李淑坤石锐利朱玉（黑龙江玻璃厂齐齐哈尔１６１０４２）白色斑点是平板玻璃成品中常见的外观缺陷之一，严重地影响了玻璃的透明度及使用性能。对此，各工厂就其产生的原因众说不一，也没有切实可行的解决办法，只有采取在每片玻璃间夹隔高低...     

NU皮革光亮剂的研究(摘要)

<正> 用低粘度硝化纤维为主成膜物质;用聚氨酯树脂作改性剂;以酮、醇、酯类混合物作溶剂;用强力搅拌、适当升温、加入二丁基二月桂酸锡和辛酸亚锡等能化剂,使消化纤维素与聚氨酯在混合溶剂中充分互溶,制得NU皮革光亮剂。其含固量为10±0.5％,比重(d(?))     

磁性纳米SO4^2-／Fe3O4-ZrO2固体超强酸催化合成己二酸二正辛酯

利用磁性对纳米固体超强酸组合，制备出磁性纳米SO4^2-／Fe3O4-ZrO2固体超强酸催化剂，并用TEM、IR、Hammett指示剂检测磁性纳米固体超强酸催化剂性能。将其用于己二酸二正辛酯（DOA）的合成反应中。得到最佳反应条件为负压下，反应温度155℃，n（正辛醇）：n（己二酸）=3．2：1，反应时间2h，w（催化剂）=1．5％，己二酸的转化率达99％。利用催化剂的磁性可将纳米颗粒催化剂迅速分离，回收率达93．8％，并能重复使用。     

螯合性表面活性剂的性能及应用研究进展

综述了目前最常见的N-酰基ED3A和N-烷基ED3A类螯合性表面活性剂的性能及应用研究现状,展望了未来此类螯合性表面活性剂的应用前景.