贝氏体组织及其精细结构

研究用钢的室温组织为贝氏体、马氏体、少量残余奥氏体。透射电镜分析表明，贝氏体铁素体内有不同形貌、尺度的残余奥氏体膜存在，它们把贝氏体铁素体分割或包围为不同层次结构单元，以残余奥氏体膜为分界面确定了贝氏体铁素体不同层次的精细结构单元及尺度。贝氏体铁素体条束由亚片条、亚单元和基本单元(或称之为超亚单元)组成。常见的亚片条、亚单元和基本单元尺度分别在25～80nm、25～80nm、5．0～30nm范围内不等。     

基于等级保护的电力移动终端安全防护体系设计

移动通信技术和各类移动终端已在电力企业中得到广泛应用,如何保证移动通信终端自身的安全可靠运行和防止机密数据外泄风险,已成为电力企业移动信息化建设过程中需要关注的问题。遵循国家等级保护和国家密码管理的要求,从物理安全、网络安全．系统安全、应用安全以及安全管理5个方面对移动终端的安全防护体系进行了设计。根据该安全体系,对移动终端的在线安全接入流程进行了分析。     

混凝土敞口矩形水池池壁水平力有限元计算分析

水池池壁水平力是水池内力分析的重要组成部分,为了研究其变化分布规律,以及对配筋的影响,以混凝土敞口矩形水池为计算模型,考虑空间整体作用,采用SAP2000有限元分析软件,对不同长宽比和长高比条件下的水池池壁的边缘反力系数、水平轴力和水平弯矩受力情况进行了分析,并与《规程》的简化算法做了比较。分析结果表明:《规程》边缘反力系数与整体分析值基本接近,但在长高比为0.5和3.0的条件下偏差较大;水平轴力对配筋的影响较大,随长宽比的增加而增大,特别是池壁的顶部。 更多还原     

35CrNiMo感应淬火齿轮疲劳断口形貌分析

利用脉动疲劳试验机对材料为35CrNiMo的感应淬火齿轮施加脉动循环载荷,使其产生疲劳断裂。对该齿轮的断口形貌组织做宏观分析和微观扫描电镜分析,通过研究发现该齿轮产生疲劳断裂的主要原因是其铸造过程中所产生的渣气孔。对该类型的渣气孔进一步研究,并测定其内部夹渣的主要化学成分。最终得到该类型缺陷的产生原因,进而提出应对出对于该类型缺陷的预防措施,研究结果为生产制造提供依据。     

多元料浆气化炉烘炉及影响因素分析

正陕西延长石油兴化化工有限公司(以下简称陕西兴化公司)设计年产合成氨300 kt、甲醇300 kt、纯碱300 kt、氯化铵324 kt,其中气化装置采用西北化工院的多元料浆气化专利技术:原料煤与水在磨机中研磨成合格的水煤浆,再由煤浆泵加压至7.8 MPa后送入气化炉,与空分装置     

浅谈水泥企业能效对标实施

开展能效对标活动,是引导重点耗能企业节能的重大举措。简要介绍了水泥企业能效对标实施内容、实施步骤及其作用,提出应大力推进全国水泥企业能效对标工作。     

基于FPGA的通用可逆计数器的设计及实现

计数器作为一种数据采集设备,是各领域测量系统的重要组成部分。针对传统计数器功能单一,电路复杂、调试困难,设备升级、维护成本高的缺点,本文研究开发了一种基于FPGA的通用可逆计数器,实现可逆计数、频率测量和占空比测量等功能;并通过实验测试验证了该设计的可行性及准确性;已经成功应用于惯性测量单元的测试系统,也为其他领域的测试系统中可逆计数器的设计提供了参考和依据。     

硅中硼的SIMS定量分析

硅中硼的定量分析是二次离子质谱学中的一个典型基础研究课题。９０年代中，国际标准化组织选定它作为ＳＩＭＳ领域要建立的第一项国际标准。参照近十余年来清华大学与国内外有关实验室合作开展的ＳＩＭＳ定量研究情况，本文介绍并评述了硅中硼ＳＩＭＳ定量分析的进展，讨论了相对灵敏度因子法、硅中硼参考物质、影响定量分析的因素、巡回测试结果及参考物质在标定ＳＩＭＳ仪器检测限的应用。在第一次国际标准化组织巡回测试中，世界     

SPS制备Ti-Si-C系纳米复合材料

围绕Ti-Si-C体系,采用Ti,Si,C,SiC等粉体,利用SPS原位反应烧结制备了一系列Ti-Si-C体系纳米复合材料,主要包括TiC/SiC,Ti5Si3/TiC,Ti5Si3/TiC/Ti3SiC2等纳米复合材料.利用XRD,SEM和TEM分析了复合材料的相组成和显微结构,利用压痕法测定了其室温显微硬度和断裂韧性.结果表明利用SPS技术可在比较低的温度(＜1500℃),很短的保温时间(＜8 min)下同步完成反应、烧结、致密化,生成Ti-Si-C系纳米复合材料,并且晶粒细小,其中某一相晶粒尺寸小于500 nm.     

表面粗糙度对浮环轴承润滑静特性的影响

为研究粗糙度对浮环轴承静特性的影响,基于雷诺方程并结合随机粗糙模型建立粗糙形状的浮环轴承模型,采用有限差分法对模型进行求解,得到浮环轴承润滑过程中的油膜厚度和油膜压力分布。结果表明:油膜承载力随粗糙度的增大而增大,内层油膜承载力大于外层油膜承载力;端泄流量随粗糙度的增大而减小,内层油膜端泄流量大于外层油膜端泄流量;摩擦功耗随粗糙度的增大而增大,内层油膜摩擦功耗小于外层油膜摩擦功耗。