基于刀具磨损和切屑形成对切削Ti6Al4V的切削力特性研究

为了研究钛合金Ti6Al4V切削过程中的切削力特性,采用硬质合金涂层和无涂层刀具进行了外圆干车削试验,提取切削力信号,通过研究切削力的静动态特性,揭示了切削力与切削速度、刀具材料、刀具磨损以及切屑形成的关系.结果表明:钛合金切削过程中,切削力的静态分量中径向力Fp最大,直接导致刀具后刀面磨损;随着切削速度的变化,切削力的变化是由刀具磨损、材料本身的特性等多方面因素综合作用的结果,切削力动态分量分形维数可用于刀具状态监控;锯齿形切屑的产生与切削力的高频变化有直接的关系,锯齿生成频率可以作为切削力动态分量频率的一个表征,选取适当的切削参数可以降低由于锯齿屑产生引起的切削力振动.     

不同干燥方式对西番莲果皮中湿法改性膳食纤维品质的影响

本实验以西番莲果皮中湿法改性膳食纤维为原料,探讨了热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥、喷雾干燥和冷冻喷雾干燥五种干燥方式对其色泽形貌、粉体性质及理化性质的影响。结果表明,湿法改性后,纤维组织破坏严重,再经不同干燥方式处理,膳食纤维的形貌和色泽都产生很大变化;真空冷冻干燥和冷冻喷雾干燥处理的膳食纤维表现出极佳的持水力、持油力及吸湿性,结果分别为:持水力24.1、16.4 g/g;持油力11.8、8.3 g/g;吸湿性19.3%、19.8%;真空冷冻干燥和冷冻喷雾干燥振实密度较小,其分散性、溶解性和吸附性能较佳;喷雾干燥处理的膳食纤维休止角为38.5°,表现出最佳的流动性;另外各处理间的膨胀力和阳离子交换能力差异不明显。综上,真空冷冻干燥和冷冻喷雾干燥处理对西番莲果皮中湿法改性膳食纤维品质改善最为显明显。     

微生物与空气协同驱油的耗氧规律

微生物与空气协同驱油是一种新的驱油方法,其主要机理为利用空气中的氧气提高微生物生长代谢速率,同时微生物耗氧使空气驱变得更为安全。通过实验研究不同初始溶氧浓度下实验菌种的生长规律和耗氧规律,及溶氧浓度对微生物脱油效率的影响。结果表明:在增氧与未增氧的条件下,实验菌种生长均存在停滞期、对数生长期、稳定期和衰退期,初始溶氧浓度为4.5和5.5 mg/L时,微生物生长的最大浓度是未增氧时的3倍以上;对数生长期溶氧浓度呈对数降低趋势,稳定期和衰退期溶氧浓度呈线性降低趋势,油藏内耗氧主要为补偿微生物衰退时数量减少的生长耗氧;微生物脱油效率随初始溶氧浓度的增大而增大。在微生物耗氧规律和油藏渗流规律的基础上,建立了仅考虑微生物耗氧时油藏内氧浓度计算数学模型,计算了不同注入参数下氧浓度分布。结果显示,耗氧后,油藏内氧浓度随油藏半径的增加指数下降,油藏内有足够的氧供微生物生长;微生物耗氧可将空气中的氧浓度降到安全浓度,微生物耗氧到氧安全浓度的最小油藏半径约为145 m。