绿豆固体饮料开发及工艺研究

研究以绿豆为原料生产固体饮料的工艺,对固体饮料 质量有影响的酶解反应及干燥工艺进行了探讨,并采 用正交实验法确定了最佳备件。酶的最佳用量:α-淀 粉酶890mg/kg,β-淀粉酶40mg/100mL,木瓜蛋白 酶0.5g/200mL,胰蛋白酶0.4g/200mL;最佳干燥工艺条 件:进风温度为200℃,喷雾压力0.7MPa,喷出物粘度 (水:绿豆)1:1.0。     

交替糖蔗糖酶受体反应产低聚四糖及其条件优化

为探究交替糖蔗糖酶这一新型葡聚糖蔗糖酶产低聚糖的受体反应,确定其产低聚四糖的最优条件。采用嗜柠檬酸明串珠菌SK 24.002产交替糖蔗糖酶,以蔗糖和麦芽糖为底物,利用该酶的受体反应产低聚四糖,并对该反应进行了条件优化。结果表明,最优反应条件为:100g/L蔗糖+100g/L麦芽糖+0.3U/m L酶液,反应时间为5h,反应温度为40℃,反应体系为50mmol/L p H5.4的醋酸缓冲液,在此条件下,低聚四糖的产量最高可达52.8g/L。通过控制受体反应的条件,可有效的提高产物低聚糖的产量。     

低聚半乳糖酶法合成条件的研究

研究了低聚半乳糖(galactooligosaccharides,GOS)的酶法合成条件,利用高效液相色谱方法进行检测,以GOS产率为指标,考察了缓冲溶液类型及浓度、起始乳糖浓度、反应温度、加酶量、pH、反应时间等因素对GOS产率的影响。结果表明,酶法合成GOS的最佳条件为:缓冲溶液选取0.1 mol/L、pH 7.0的Na2HPO4/NaH2PO4,起始乳糖浓度为45%(W/V),反应温度为55℃,加酶量为20 U/g乳糖。在此条件下反应12 h,GOS产率可达44.5%。     

低血糖生成指数淀粉类衍生物的研究进展

本文综述了近年来低血糖生成指数淀粉类衍生物的研究进展,并简要介绍了国内外对血糖生成指数、低血糖生成指数食品的生理学功能及其淀粉类衍生物(如难消化糊精、慢消化淀粉、抗酶解淀粉、淀粉-脂质复合物、淀粉-蛋白质复合物等)方面的基本研究状况,展望了其发展前景.     

食品制造方法对膳食淀粉消化性能的影响(Ⅱ)——热加工

研究了3种不同的加热方式(煮沸、加压蒸煮、微波加热)对不同植物来源膳食淀粉消化性能的影响。结果表明:相比普通煮沸处理,加压蒸煮与微波加热对淀粉的消化性能影响较显著。加压蒸煮与微波加热使淀粉颗粒中直链淀粉浸析出来,淀粉糊化度增加,淀粉营养片断慢消化淀粉(SDS)与抗性淀粉(RS)大部分转化成易消化淀粉(RDS),消化指数指数达到80%左右,可降解淀粉营养片断与直链淀粉含量成负相关,与糊化度成正相关。不同热加工方法会影响淀粉中营养片断的比例。     

大豆分离蛋白在肉制品中的应用

研究了将水解后的分子量在1000～2000D大豆分离蛋白(SPI)添加到肉制品中，并通过扫描电镜发现大豆分离蛋白可在脂肪球表面形成亲水蛋白膜，起到乳化作用，且在巴氏杀菌温度下，不具热凝性，稳定了肉糜的脂肪-蛋白质-水体系。     

乳糖诱导D-塔格糖3-差向异构酶基因在大肠杆菌中的表达

以D-塔格糖3-差向异构酶高效表达菌株BL21(DE3)/pET22b-cbdte为研究对象,考察乳糖作为诱导剂诱导D-塔格糖3-差向异构酶在大肠杆菌BL21(DE3)中表达的可行性.在摇瓶发酵条件下,从诱导时机、诱导剂浓度、诱导时间及诱导温度等四个方面,研究诱导条件对目的蛋白表达的影响.结果表明,工程菌培养至对数生长中期OD值为1.0左右后,加入终浓度为5g/L的乳糖,于20℃的条件下诱导7h,可获得最大酶活.与异丙基-β-D-硫代吡喃半乳糖苷(IPTG)最适诱导条件相比,优化后的乳糖诱导酶活提高82.7％,可溶性目的蛋白的表达量提高99.5％,菌体生物量提高30.5％.研究结果为乳糖作为诱导剂应用于D-塔格糖3-差向异构酶的工业化生产提供有益的参考和借鉴.     

杜仲内生真菌代谢产物对大肠杆菌的作用机理研究

从杜仲中筛选出一株具有较好抑菌活性的内生真菌Y18,并探讨了其代谢产物对大肠杆菌的作用机理。采用流式细胞仪和傅里叶变换红外光谱仪等研究了内生真菌Y18代谢产物对大肠杆菌细胞膜、全细胞蛋白质以及核酸结构等的影响。结果显示：用Y18代谢产物处理后的大肠杆菌细胞膜的通透性增强,全细胞蛋白质和核酸结构发生变化。处理4h后,大肠杆菌菌液相对电导率为16．22％,PI阳性细胞的比例达到25．31％;蛋白结构变化主要是β折叠增加,由处理前的34．60％增加到41．47％。仅螺旋、无规卷曲、B转角结构均有降低,其中,无规卷曲由21．80％下降到18．67％,下降最为明显;核酸物质结构也发生了明显变化。     

羧甲基玉米多孔淀粉的制备及性能研究

以多孔淀粉为原料，采用一氯乙酸和乙醇溶剂来制取羧甲基多孔复合变性淀粉，并探讨了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度等对羧甲基多孔淀粉的取代度的影响。以取代度为指标，通过单冈素和正交实验方法确定最佳工艺条件为：反应温度45℃、反应时间6h、氢氧化钠4．0g、一氯乙酸4．5g、乙醇浓度95％。同时对羧甲基多孔淀粉、原玉米淀粉和多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质进行了分析比较，结果表明羧甲基多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质均有所改善。     

双螺杆挤压亚麻籽粕脱除生氰糖苷的研究

利用BrabenderDSE-25双螺杆挤压机对亚麻籽粕进行了挤压脱除生氰糖苷的试验,考察了加工条件(水分含量、加工温度、螺杆转速、喂料速度)对系统参数(扭矩、4区压力、5区压力)和脱毒效果的影响。结果表明,使用双螺杆挤压处理能达到使生氰糖苷降解脱毒的目的,合理的脱毒工艺参数:水分含量30%,加工温度80-120-130-140-150℃,螺杆转速120r/min,喂料速度18r/min,总氰化物脱除率为96.59%,生氰糖苷含量由257.85mg/kg降低至8.79mg/kg。