通用控制器主板自动测试装置的研发

以往太阳能热水器控制器主板是否合格主要通过人工方式进行检测,检测效率较低,容易出错,精度也不能保证,且检测一致性与稳定性差,导致产品质量参差不齐,返修率高.因此设计了一种自动测试装置,详细阐述了其硬件设计、软件设计和企业应用实施.实际应用表明:装置界面友好,操作简单、易用,功能完全满足企业使用需求,为承压式太阳能控制器提供了一种有效、快捷、科学的检测手段,极大缩短了检测时间,提高了企业生产效率和经济效益.此外,检测装置的扩展性好,稍作修改即可用于其他控制器产品的检测.     

眼镜店何时才能“放低身段”?

正目前,国内眼镜消费者的消费心理已经从盲目状态走向理性化、多样化、自主化以及个性化的阶段,对产品的要求一再提升。而与之相对的是,现如今的产品和服务的同质化倾向十分严重。面对消费市场的剧烈嬗变,谁能为顾客提供更具特色的产品、更优质的服务,谁就具备了在眼镜行业脱颖而出的重要条件。     

地震荷载作用下高坝坝基的动力响应特征分析

采用有限元软件对某水利枢纽非溢流坝段进行抗震分析,建立非溢流坝段的动力计算模型,进行模态求解、反应谱分析。通过动力有限元的计算分析,表明在坝踵回填混凝土之后,坝体的应力状态得到了显著改善。     

分组密码对称置换算法设计*

证明了对称置换的圈结构与计数,提出并设计了一种以特定对称结构作为分组密码算法的置换部分,以减小加密算法硬件空间,提高加/解密速度。指出了分组密码的多次迭代使对称置换结构复杂化,可以选择对称置换作为分组密码算法的扩散部分来设计。     

重大工程项目治理机制的动态仿真研究

结合中国重大工程项目复杂情境,深度剖析重大工程项目治理机制包括合同、关系和行政治理等因素之间的关系,构建并验证复杂情境下重大工程治理机制的动态仿真模型。 进行预测和诊断分析,得到重大工程项目治理的影响机制,并提出提升项目治理能力的策略建议。结果表明: 在重大工程项目治理过程中应尤其注重权责利明确性、信息的充足性、项目各方寻求解决方法和协调征地拆迁和移民安置等方面的管控。 通过实证分析,进一步证明所建立模型的可行性, 可以为重大工程项目各参与方改善治理能力提供参考依据。     

价值增值视角下全过程咨询项目协同能力影响因素仿真研究

通过内容分析法建立全过程咨询项目协同能力影响因素体系,在贝叶斯信念网络（BBN）的基础上,进一步运用动态贝叶斯网络（DBN）方法对价值增值视角下全过程咨询项目协同能力影响因素及其动态发展规律进行深入研究。基于建立的协同能力影响因素体系,对 DBN 模型进行预测分析,诊断分析,敏感性分析及最大致因链分析,得出政府资源、企业资质等级、企业竞争力、信息共享平台完善程度、创新能力这 5 个影响因素是影响全过程咨询项目协同能力的关键因素。并对全过程咨询项目协同能力 DBN 模型进行实证分析。结果表明,该模型准确有效,且在研究项目协同能力上具有准确性及优越性,可以推理得到全过程咨询项目协同能力随时间变化的规律,对管理者提高全过程咨询项目协同能力具有重要意义。     

机床误差对圆弧齿线圆柱齿轮齿面误差影响规律的理论研究

机床误差是导致圆弧齿线圆柱齿轮齿面误差的主要原因,研究机床误差与齿面误差之间的关系将为机床加工参数反求、齿面误差修正等提供理论依据.基于圆弧齿线圆柱齿轮成型原理建立了齿轮机床结构模型,建立了机床坐标系体系.通过齿还和刀盘位置误差、刀具形状误差对机床整体误差进行描述,基于啮合原理推导了理想情况下和包含机床误差的齿面方程....     

浅水海洋平台悬跨式隔水管设计方法

为节约成本,在设计要求相对较低的浅水海域采用悬跨式隔水管。详述悬跨式隔水管的设计流程,提出悬跨式隔水管设计中的等效模型设计,对悬跨式隔水管进行强度和涡激振动（Vortex-Induced Vibration,VIV）疲劳分析,提出改善VIV疲劳的方法,旨在为浅水可移动平台悬跨式隔水管的应用提供设计框架和参考依据。     

基于组合优化算法的6R机器人逆运动学求解

针对逆运动学求解存在的多解、精度低及通用性差等问题,提出了一种适用于各类6R工业机器人求逆解的组合优化算法.根据经典D-H法建立了机器人运动学模型,以最小化位姿误差为目标,结合运动平稳性原则构造了逆解问题的目标函数,以线性加权和法设计了适应度函数.通过混沌映射初始化种群、收敛因子非线性更新、自适应惯性权重位置调整及引入...     

变双曲圆弧齿线圆柱齿轮接触面切向刚度分形模型研究

基于Hertz接触理论和分形理论,提出利用两椭圆体的表面接触系数对微凸体分布函数进行修正,引入微凸体的临界弹塑性变形接触面积,推导出变双曲圆弧齿线圆柱齿轮接触面切向刚度的分形模型。通过数值仿真论证了表面接触系数的合理性,并分析出主要参数（法向载荷、分形维数、粗糙度幅值、切向载荷、材料特性参数）对切向刚度的影响。结果表明,法向载荷与切向刚度成正比关系,但当分形维数的取值范围不同时,两者的变化规律有着较大的差别。当分形维数增大时,切向刚度先增大后减小,在分形维数为1.85时达到最大值。切向刚度随着粗糙度幅值和切向载荷的增大而减小,随着材料特性参数的增大而增大。该模型的建立为研究变双曲圆弧齿线圆柱齿轮接触面的切向刚度提供了理论依据。